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隧道工程质量通病防治手册

前言

隧道工程作为地下工程的重要组成部分，其建设环境复杂多变，施工技术要求高，质量控制难度大。在隧道建设过程中，由于地质条件、设计方案、施工工艺、管理水平等多方面因素的影响，不可避免地会出现一些常见的质量问题，即所谓的“质量通病”。这些通病虽然不一定都会造成重大结构安全事故，但往往会影响隧道的使用功能、耐久性、安全性，增加后期维护成本，甚至留下安全隐患。

本手册旨在系统梳理隧道工程各施工环节中常见的质量通病，深入分析其产生的原因，并针对性地提出预防措施和治理方法。手册内容力求专业严谨，注重实用性和可操作性，希望能为隧道工程技术人员、管理人员提供一份有价值的参考资料，以期共同提高隧道工程质量水平，减少质量通病的发生，确保隧道工程的安全可靠。

第一章洞口工程质量通病防治

洞口工程是隧道的“门面”，也是隧道施工的开端，其质量直接关系到后续施工安全及隧道整体稳定性。

1.1洞口边仰坡失稳、坍塌

现象描述：洞口边仰坡开挖后，坡面出现裂缝、滑塌，甚至引发整体失稳，导致洞口施工受阻，危及人员设备安全。

原因分析：

1.未充分勘察洞口地质及水文条件，对不良地质（如松散覆盖层、破碎岩层、顺层滑动体）认识不足。

2.边仰坡开挖坡率设计不合理，坡度过陡，未结合地质条件进行动态调整。

3.开挖方法不当，如大面积开挖、爆破扰动过大，破坏了原岩应力平衡。

4.排水措施不到位，雨水、地表水下渗，降低了岩土体强度，增加了坡体自重。

5.支护不及时或支护措施不力，未能有效控制坡体变形。

防治措施：

1.详细勘察洞口段工程地质和水文地质条件，制定专项施工方案。

2.合理确定边仰坡坡率，对不良地质段应适当放缓坡率或采用分级开挖、分级支护。

3.采用控制爆破或机械开挖，减少对围岩的扰动。严禁无序大开挖。

4.做好洞口截排水系统，及时施作截水沟、排水沟，防止地表水下渗。

5.边仰坡开挖应遵循“短开挖、快支护”的原则，及时采用锚杆、喷射混凝土、挂网等措施进行加固。

1.2洞口段洞门结构混凝土外观质量差

现象描述：洞门混凝土表面出现蜂窝、麻面、气泡、错台、漏筋，或色泽不均、线条不顺畅。

原因分析：

1.模板设计不合理，刚度不足导致变形，或模板拼接不严密，出现漏浆。

2.钢筋保护层厚度控制不当，或钢筋绑扎不牢固，混凝土浇筑时移位。

3.混凝土配合比不当，坍落度控制不好，和易性差，振捣不密实。

4.混凝土浇筑顺序不合理，或一次浇筑厚度过大，导致振捣不到位。

5.脱模剂选用不当或涂刷不均，拆模过早或方法不当，造成混凝土表面损伤。

防治措施：

1.选用优质模板，确保其刚度、强度和稳定性，模板接缝处加设密封条，防止漏浆。

2.准确设置钢筋保护层垫块，确保垫块强度和数量，绑扎牢固。

3.优化混凝土配合比，控制好坍落度和和易性，选用合适的水泥、骨料和外加剂。

4.混凝土浇筑应分层、对称进行，振捣密实，避免漏振、过振。

5.选用专用脱模剂，均匀涂刷。严格控制拆模时间，拆模时注意保护混凝土表面。加强养护，确保养护湿度和时间。

第二章洞身开挖质量通病防治

洞身开挖是隧道成形的关键工序，开挖质量直接影响后续支护、衬砌的施工质量和结构安全。

2.1超挖、欠挖

现象描述：实际开挖轮廓线与设计轮廓线不符，超出设计轮廓为超挖，未达到设计轮廓为欠挖。超挖过多会增加混凝土回填量和支护成本，欠挖则影响衬砌厚度，削弱结构强度。

原因分析：

1.测量放样不准确或误差较大，未及时进行复核。

2.爆破参数设计不合理，如炮孔布置、装药量、起爆顺序等不当。

3.地质条件变化后，未及时调整爆破参数。

4.人工开挖或机械开挖时，操作不规范。

5.对围岩的自稳能力估计不足，开挖后未及时支护导致围岩坍塌变形。

防治措施：

1.加强测量控制，采用高精度测量仪器，确保放样准确，并定期复核。

2.根据不同的围岩级别和地质条件，优化爆破设计，合理确定炮孔参数、装药量和起爆方式，推广光面爆破或预裂爆破技术。

3.开挖前详细观察掌子面地质情况，根据实际地质条件动态调整开挖方法和爆破参数。

4.加强对开挖作业人员的培训和技术交底，规范操作。

5.坚持“短进尺、弱爆破、强支护、快封闭”的原则，特别是在软弱破碎围岩地段。

2.2开挖轮廓不规整，成形差

现象描述：开挖后的隧道断面轮廓线不圆顺，出现锯齿状、台阶状，或局部凹凸不平。

原因分析：

1.光面爆破或预裂爆破参数不合理，如周边眼间距过大、装药量过多或过少、装药结构不当。

2.周边眼钻孔精度不高，角度偏差大，眼底不在同一平面。

3.起爆网络连接错误或雷管段别使用不当，导致爆破顺序混乱。

4.围岩节理裂隙发育，爆破后易沿弱面