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陶瓷装饰工岗位工艺操作规程

文件名称：陶瓷装饰工岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于陶瓷装饰工在陶瓷生产过程中的工艺操作。

2.目的：确保陶瓷装饰产品质量，提高生产效率，保障操作人员安全。通过规范操作，降低生产成本，提高企业经济效益。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜、防护鞋等劳动防护用品，确保个人安全。

2.设备检查：操作前应对装饰设备进行彻底检查，包括但不限于釉料输送系统、喷枪、干燥设备、冷却设备等，确保设备运行正常，无漏电、漏气、漏油等安全隐患。

3.环境要求：工作场所应保持整洁，通风良好，温度和湿度适宜，避免有害气体和粉尘的积聚。操作区域应设置警示标志，防止非操作人员进入。

4.釉料和颜料：提前准备所需釉料和颜料，检查其质量是否符合标准，避免使用过期或变质的产品。

5.工具准备：准备好所有必要的装饰工具，如刷子、刮刀、模板等，并确保其清洁、无损坏。

6.安全检查：对操作区域进行安全检查，包括紧急出口、消防设施、电气线路等，确保符合安全操作规范。

7.个人健康检查：操作人员应确保身体健康，无不适症状，如有感冒、皮肤病等，应避免从事装饰工作。

8.培训与指导：新员工或转岗员工在操作前应接受专业培训，了解操作规程和应急处理措施，并由经验丰富的员工进行现场指导。

三、操作步骤

1.准备工作：首先检查陶瓷坯体是否平整，无瑕疵，然后根据设计要求准备相应的釉料和颜料。

2.釉料调配：按照配方要求准确称量釉料和颜料，充分搅拌均匀，确保颜色均匀。

3.喷涂作业：开启喷枪，调整气压和喷嘴角度，均匀喷涂釉料和颜料。喷涂过程中保持匀速移动，避免遗漏和堆积。

4.干燥处理：喷涂完成后，将陶瓷坯体放置在干燥区域，控制温度和时间，确保釉料充分干燥。

5.烧结过程：将干燥后的陶瓷坯体送入窑炉，按照设定温度和时间进行烧结，达到产品要求。

6.后处理：烧结完成后，取出陶瓷产品，检查是否有烧裂、变形等问题，对不合格品进行返工或报废。

7.清洁工作：操作结束后，清理工作区域，包括喷枪、釉料桶、工具等，防止污染和浪费。

8.质量检查：对完成装饰的陶瓷产品进行质量检查，包括颜色、图案、平整度等，确保符合质量标准。

9.记录与反馈：记录操作过程中的关键数据，如釉料用量、烧结温度等，对异常情况进行反馈和改进。

10.安全操作：在整个操作过程中，严格遵守安全规程，确保人身和设备安全。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-各部件连接牢固，无松动现象。

-传动系统运行顺畅，无卡滞。

-电气系统无漏电、短路现象，控制系统响应准确。

-釉料输送系统无堵塞，喷枪出料均匀。

-干燥和冷却设备温度控制稳定，无过热或冷却不足。

-烧结窑炉温度曲线平稳，无大波动。

2.异常状态：

-设备出现振动和噪音，可能是有部件松动或磨损。

-传动系统卡滞，可能是润滑不足或齿轮磨损。

-电气系统出现故障，如漏电、短路，需立即断电检查。

-釉料输送系统堵塞，需清理或更换泵和喷枪。

-干燥和冷却设备温度不稳定，可能是温控系统故障或通风不良。

-烧结窑炉温度曲线异常，可能是热电偶故障或控制程序错误。

-设备出现泄漏，如油、水或气体，需及时修复以防污染和安全事故。

在操作过程中，应密切关注设备状态，发现异常立即停机检查，排除故障后方可继续运行。定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态，提高生产效率和产品质量。

五、测试与调整

1.测试方法：

-对喷涂设备进行测试，检查喷枪的出料量和均匀性，确保釉料喷洒均匀。

-对干燥和冷却设备进行测试，检查温度控制系统的准确性，确保温度达到设定要求。

-对烧结窑炉进行测试，监测温度曲线的稳定性，确保烧结过程符合工艺要求。

-对装饰后的陶瓷产品进行质量检测，包括颜色、图案、平整度等，评估装饰效果。

-对设备运行参数进行记录和分析，如喷枪压力、干燥时间、烧结温度等，以评估设备性能。

2.调整程序：

-根据测试结果，对喷涂设备的喷枪进行调整，确保釉料喷洒均匀。

-调整干燥和冷却设备的温度控制参数，保证温度稳定，避免产品变形或釉面受损。

-如果烧结窑炉的温度曲线不稳定，调整控制程序或检查热电偶等传感器是否正常。

-对装饰效果不满意的陶瓷产品，根据问题进行局部修复或重新装饰。

-定期对设备进行维护，检查所有部件是否正常，如需更换或修理，及时进行。

-对操作人员进行培训，确保他们了解调整程序和操作方法，提高