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  • 2026-02-04 发布于天津
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公司烧碱电解工岗位现场作业操作规程.docx

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公司烧碱电解工岗位现场作业操作规程

文件名称:公司烧碱电解工岗位现场作业操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司烧碱电解工岗位现场作业,旨在确保电解工在操作过程中的人身安全和设备完好。规程要求所有电解工必须熟悉本规程,严格按照操作流程执行,确保生产安全、稳定、高效。电解工应具备必要的安全知识、技能和应急处置能力,严格遵守劳动纪律,确保生产作业安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范:

-电解工进入现场前,必须穿戴公司规定的防护服、安全帽、防静电鞋、防护眼镜和手套。

-操作过程中,如需接触高温或腐蚀性物质,还需佩戴相应的隔热手套和防护服。

-作业时,不得穿戴易燃、易爆物品,如手机、手表等,以免发生安全事故。

2.设备状态检查要点:

-检查电解槽、阳极、阴极、离子膜等设备是否存在损坏、腐蚀、漏液等情况。

-检查电解槽液位、电流、电压等参数是否在正常范围内。

-检查冷却水系统、压缩空气系统等辅助设备是否运行正常。

-确认所有安全防护装置(如紧急停止按钮、安全阀等)完好有效。

3.作业环境基本要求:

-作业现场应保持整洁,无杂物堆放,通道畅通。

-作业区域应保持通风良好,确保有害气体浓度符合国家标准。

-地面应干燥,如有积水应及时清理,防止滑倒事故。

-定期对作业现场进行安全检查,确保符合安全生产要求。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程:

-启动前,确认所有安全防护装置正常,设备处于待机状态。

-按照设备操作手册,依次开启冷却水系统、压缩空气系统等辅助设备。

-启动电解槽,调整电流、电压至设定值,观察电解槽运行状态。

-检查电解槽液位,确保在正常范围内。

-定期监测电解槽运行参数,如电流、电压、温度等,确保设备稳定运行。

2.特定操作技术规范:

-电解过程中,禁止触摸电解槽壁,避免高温烫伤。

-更换离子膜时,需穿戴防护手套和眼镜,防止离子膜碎片飞溅。

-清洁设备时,使用适当的清洁剂和工具,避免腐蚀设备表面。

3.异常情况处理程序:

-发现设备异常,立即停止操作,报告班长或安全员。

-根据异常情况,采取相应措施,如调整电流、电压,或关闭设备。

-如遇紧急情况,立即按下紧急停止按钮,确保人员安全。

-待异常情况排除后,方可重新启动设备。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标:

-设备运行时,电流、电压、温度等参数应稳定在设定范围内。

-电解槽液位应保持在正常水平,无泄漏现象。

-冷却水系统应保持良好的循环状态,无异常噪音。

-压缩空气系统压力稳定,无泄漏。

-设备运行平稳,无明显的振动和噪音。

2.常见故障现象:

-电解槽液位异常升高或降低,可能因进水或泄漏导致。

-电流、电压波动较大,可能因设备故障或电网不稳定引起。

-设备出现异常噪音或振动,可能因机械部件磨损或松动。

-冷却水系统循环不畅,可能因管道堵塞或设备故障。

3.状态监控方法:

-通过仪表实时监控电流、电压、温度等参数。

-定期检查电解槽液位,确保在正常范围内。

-定期进行设备巡检,检查设备外观、部件磨损情况。

-使用声光报警系统,及时发现设备异常情况。

-记录设备运行数据,分析设备运行趋势,预防潜在故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点:

-定期检查电解槽的电流、电压、温度等关键参数,确保其稳定在规定范围内。

-监测电解槽液位,确保其处于正常水平,避免过高或过低。

-检查电解槽的阴阳极间距,确保符合操作规程要求。

-检查冷却水温度和流量,确保冷却效果良好。

-定期进行电解槽的绝缘电阻测试,确保设备安全运行。

2.调整方法:

-根据测试结果,调整电流、电压等参数,使设备运行在最佳状态。

-如果电解槽液位异常,根据原因调整进水或排水速度。

-若阴阳极间距发生变化,调整电极位置或使用电极调整工具。

-冷却水系统异常时,检查并清理管道,必要时更换冷却水。

3.不同工况下的处理方案:

-在正常运行状态下,保持设备参数稳定,定期进行预防性维护。

-在设备启动或停止时,缓慢调整参数,避免冲击电流或电压。

-遇到异常工况,如电流波动、电压不稳定,立即采取措施,如关闭部分电解槽或调整电网负荷。

-发生紧急情况,如设备过热或泄漏,立即停止设备,隔离危险区域,并启动应急预案。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态:

-操作者应保持正确的坐姿或站姿,背部挺直,双脚平放地面,避免长时间保持同一姿势。

-手臂自然下垂,与身体保持一定角度,避免

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