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白酒制曲工安全操作规程

文件名称：白酒制曲工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于白酒制曲过程中所有人员的操作安全。规程旨在确保操作人员的人身安全，防止事故发生，保障生产顺利进行。要求所有操作人员必须严格遵守本规程，提高安全意识，确保生产环境安全可靠。

二、操作前的准备

1.个人防护：

操作人员必须穿戴符合要求的防护用品，包括但不限于：防尘口罩、防静电工作服、防护手套、防护眼镜、防滑鞋等。长发需束起，避免操作过程中发生缠绕。

2.设备检查：

a.检查制曲设备是否处于正常工作状态，包括传动装置、冷却系统、控制系统等。

b.确认设备各部件是否完好无损，无松动、磨损等现象。

c.检查设备是否清洁，避免杂质影响制曲质量。

3.环境检查：

a.检查制曲车间内通风是否良好，确保空气流通，降低有害气体浓度。

b.检查地面是否平整，无积水、油污等，防止滑倒事故。

c.检查消防设施是否齐全、有效，确保火灾发生时能够及时扑救。

4.原料准备：

a.检查原料质量，确保符合生产要求。

b.根据生产计划，提前准备好所需原料，并放置在指定位置。

5.工具准备：

a.准备好制曲过程中所需的工具，如铲子、勺子、筛子等。

b.确保工具完好无损，无锋利边缘，避免操作过程中造成伤害。

6.操作培训：

a.操作人员需接受专业培训，熟悉制曲工艺流程和操作规程。

b.培训内容包括设备操作、安全注意事项、应急预案等。

7.应急预案：

a.制定应急预案，明确事故发生时的处理流程和责任人。

b.定期组织应急演练，提高操作人员应对突发事件的能力。

8.记录填写：

a.操作前填写操作记录表，记录设备状态、原料情况、操作人员等信息。

b.操作结束后，对记录表进行整理归档，便于后续查阅。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备启动前的检查，确保所有设备处于正常状态。

b.按照生产计划，准备好原料，并按照规定的比例进行混合。

c.启动冷却系统，确保制曲过程中温度控制稳定。

d.开启制曲设备，按照规定的速度和方向进行原料的搅拌。

e.在搅拌过程中，定期检查原料的温度和湿度，确保符合制曲要求。

f.制曲完成后，关闭设备，进行初步的冷却处理。

g.冷却至适宜温度后，进行原料的筛选和分级。

h.最后，将制曲成品进行包装，准备入库或销售。

2.作业方式：

a.操作人员应按照规定的程序进行操作，不得擅自更改。

b.在操作过程中，应保持专注，不得分心。

c.使用设备时，应遵循设备的操作手册，正确使用各种按钮和开关。

d.在进行搅拌、筛选等操作时，应使用适当的工具，避免直接用手接触原料。

3.异常处置：

a.若发现设备异常，应立即停止操作，切断电源，并报告上级。

b.对于原料质量问题，应立即停止使用，并通知质量管理部门。

c.若发生人员受伤，应立即进行现场急救，并报告安全管理部门。

d.在处理异常情况时，应遵循应急预案，确保人员安全和生产环境的稳定。

e.所有异常情况应详细记录，以便分析原因和改进措施。

4.安全注意事项：

a.操作人员应时刻注意周围环境，防止意外伤害。

b.在操作高温设备或处理易燃易爆物质时，应严格遵守安全规程。

c.操作过程中，不得擅自离开工作岗位，确保生产安全。

d.定期对操作人员进行安全教育和技能培训，提高安全意识。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动或噪音。

b.设备温度和压力在正常范围内，无过热或过压现象。

c.传动系统运转正常，无卡滞或异常磨损。

d.控制系统运行稳定，各项参数显示准确。

e.供气、供水、供电系统运行正常，无中断或异常。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧或出现异常噪音，可能存在机械故障。

b.设备温度或压力超出正常范围，可能存在泄漏或过载。

c.控制系统出现错误提示或无法正常响应，可能存在软件故障。

d.供气、供水、供电系统出现不稳定或中断，可能存在线路问题。

3.状态监测方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损、变形或损坏。

b.使用温度计、压力表等仪器，实时监测设备温度和压力。

c.通过设备显示屏或监控摄像头，观察设备运行状态。

d.定期进行设备维护保养，确保设备处于良好状态。

e.利用设备自带的报警系统，及时识别和处理异常情况。

4.监测记录：

a.操作人员应详细记录设备运行状态，包括温度、压力、振动等数据。

b.对于异常情况，应记录详细的时间、地点、原因和处理措施。

c.定期