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《东北电力技术》1988年第1期

元宝山600MW直流锅炉给水自动调节的特点

东北电力试验研究院彭大为

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一、直流锅炉给水自动调节系统的设计

参加元宝山引进600MW本生直流锅炉给水自动调节系统的调试工作后，对西德斯太缪勒公司直流锅炉的设计和西门子公司给水自动调节系统的设计进行了初步分析，并提出该直流锅炉给水自动调节系统的某些特点，希望能对国内直流锅炉给水自动调节系统的设计、制造及调试工作有所借鉴。

元宝山600MW直流锅炉1842t/h,主汽压力18.4MPa(184bar),主汽温度545℃。1985年5月份开始调试，12月份正式投产。该炉装有汽水分离器，在启动和低于30%负荷时，具有汽水分离作用。

直流炉与汽包炉在调节系统的组成上截然不同，汽包炉可以独立考虑汽包水位、燃烧、汽温等调节系统，因为汽包锅炉是依靠汽包将蒸发受热面和过热面分开。而直流锅炉没有汽包，蒸发受热面和过热面之间没有明显分界线，过热段随运行工况变化而变化，因此锅炉给水、汽温、燃烧等自动调节相互影响、相互关联，这是直流锅炉自动调节的一个重要特点。

燃料和水的比例，调节系统设计原理框图如图1。和汽包锅炉的自动调节比较，相类似的是：由小值选择器(ACSI)选出机组负荷。频率偏差与负荷能力二者的小值作为机组的负荷需求信号，去控制燃料、风，并使机组负荷与主蒸汽压力形成滑压运行曲线。负荷能力是指辅机对锅炉负荷的限制，以给水泵为例，锅炉配备三台给水泵，一台汽动泵带100%锅炉负荷，而两台电动给水泵各带35%锅炉负荷。当汽动泵故障跳闸时，负荷能力发出70%信号，

这时整个机组最大只能带70%负荷。其它辅机

如磨煤机，送、引风机故障时对锅炉负荷的限制以此类推。和汽包锅炉不同的是：除燃料按负荷需求信号调节外，给水流量调节也需接受负荷需求信号进行调节。使给水流量与机组负荷相适应，实质是保持燃料和水的比例。如果给水流量与燃料量不相适应，过热蒸汽温度即会发生显著变化，据统计，当二者相差10%时，出口汽温将变化100℃左右。这就不象汽包炉那样单靠减温水的调节就能保持主汽温度的稳定，因此迅速满足不同负荷下所需要的给水量，保持汽水分离过程中某一点的焓值，或者使汽水分离点保持在某一范围内，成为直流锅炉调节的特殊要求。

如图1(a)所示，0级减温器入口压力p、温度T经焓值计算组件h运算后输出焓值信号；焓值的要求随锅炉负荷变化而改变，改变的关系曲线在函数发生器形成。当二者不相等时，在比例器入口形成偏差，通过调节给水流量保持焓值为给定值。

在给水主调节信号中，由加法器(CC81)按比例分配，使得负荷需求信号占主要成分，而焓值校正只起次要的调节作用。当给水主调节信号小于35%时，大值选择器(CC51)选出35%信号作为最小给水流量定值。

二、给水泵的调节和运行中的切换

给水系统由一台带100%锅炉负荷的汽动泵和两台各带35%锅炉负荷的电动泵组成，如图2给水泵调节系统框图。

由图1中取得的给水主调节信号与给水流量信号比较，其偏差经小值选择器EC27选择后作为三台给水泵的控制信号，同时将此信号输入小汽轮机的调速系统和电动给水泵的转速

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0级减温器入口压力

0级减温器入口压力

级减温器入口力机组负荷

负荷能力频率偏主汽压力

Pmax

∑

AC57

函数组件

加法组件

Pl

比例，积分[调节组件

定值组件

PD

CC31

操作组件

微分组作

极限信号转换组件

大值选择组件

值计算机[组件

比例微分调节组件

O级减温器入口温度

给水主调节信号

小值选择组件

燃料调节信号

乘法组件

f(x)

井

P)

∑

()

PI

G

8

图1燃料和水的比例调节原理框图

给水流量

给水流量

1号电菜流量2号电栗流量汽乐出口E力汽泵流量

给水压力

二

EC7

Ec27

Ee27

二

PIPI

给水压力、260bar

1号电泵汽泵压力调节阀

给水主调节信号

EC?5

3bar

图2给水泵调节系统框图

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调节器

锅炉启动带低负荷运行时，两台电动给水泵先后投入。为了保持两台泵出力相同，两台泵的出口流量经比较器EC51比较.