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公司电子绝缘材料压制工岗位设备安全操作规程

文件名称：公司电子绝缘材料压制工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司电子绝缘材料压制工岗位的设备操作。为确保员工安全，提高生产效率，特制定本规程。规程要求操作人员必须熟悉设备性能、操作规程和安全注意事项，严格遵守各项安全规定，确保人身和设备安全。操作前应接受专业培训，掌握设备操作技能。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须穿戴符合规定的防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防尘口罩、防护眼镜、防割手套和防静电鞋。长发需束起并佩戴帽子，避免头发进入设备造成伤害。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否有损坏、变形或锈蚀；

b.检查电气线路是否完好，无裸露、松动或老化现象；

c.检查压力表、温度计等仪表是否准确，是否在有效期内；

d.检查紧急停止按钮、安全防护装置是否正常；

e.检查设备润滑系统是否正常，是否有足够的润滑油。

3.作业环境基本要求：

a.操作区域应保持整洁，无杂物堆放；

b.通风良好，确保空气中无有害气体或粉尘；

c.地面应防滑，照明充足，确保操作人员视线清晰；

d.确保消防设施齐全、有效，并定期检查；

e.设备周围应留有足够的安全通道，不得堆放任何阻碍操作的物品。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动设备前，检查设备状态，确保一切正常；

b.按照设备操作手册，依次启动设备各个部分；

c.将绝缘材料放置于指定位置，确保材料放置平稳；

d.调整设备压力和温度，根据生产要求设置参数；

e.启动压制工序，监控设备运行状态；

f.压制完成后，停止设备运行；

g.进行设备清洁和维护；

h.关闭所有设备电源，进行安全检查。

2.特定操作的技术规范：

a.压力控制：按照绝缘材料特性和工艺要求调整压力，避免过压损坏材料或设备；

b.温度控制：精确控制温度，保证材料均匀加热和固化；

c.时间控制：根据材料特性和设备性能，设定适当的压制时间。

3.异常情况处理程序：

a.设备报警：立即停止操作，检查报警原因，排除故障；

b.设备故障：立即报告上级，按照设备维护流程进行修复；

c.材料异常：立即停止生产，分析原因，采取措施防止再次发生；

d.火灾或泄漏：立即报警，疏散人员，启动应急预案，并采取措施控制险情。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音；

b.设备各部件温度在正常范围内，无过热现象；

c.压力表和温度计读数准确，无波动；

d.电流表显示稳定，无过大或过小的电流；

e.设备润滑系统运行正常，无漏油现象；

f.设备安全防护装置完好，未发现异常；

g.通风系统工作正常，操作区域空气质量符合要求。

2.常见故障现象：

a.设备振动或噪音异常；

b.压力或温度控制失灵；

c.电流表显示异常；

d.设备出现漏油或润滑不良；

e.安全防护装置失效；

f.通风系统不畅或空气质量差。

3.状态监控方法：

a.操作人员应时刻注意设备运行情况，通过视觉、听觉和触觉进行初步判断；

b.定期检查设备仪表，确保读数准确；

c.对设备进行日常维护，及时发现并解决潜在问题；

d.使用远程监控系统和数据分析工具，实时监控设备状态；

e.建立设备运行记录，定期分析运行数据，预防故障发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备各部件的运行状态，如轴承、齿轮等；

b.监测设备运行时的电流、电压、压力等参数，确保在正常范围内；

c.检查绝缘材料的压制质量，如表面光滑度、厚度均匀性等；

d.定期进行设备自检，确保安全防护装置正常工作；

e.对设备进行噪音和振动测试，确保设备运行平稳。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整设备参数，如压力、温度、速度等；

b.检查设备润滑系统，必要时添加或更换润滑油；

c.调整设备安全防护装置，确保其可靠性和灵敏度；

d.对设备进行微调，以优化生产效率和产品质量。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：保持设备稳定运行，定期进行预防性维护；

b.异常工况：

-设备过载：降低压力或速度，检查负载情况，必要时调整；

-设备过热：检查冷却系统，确保散热良好，必要时暂停运行；

-材料问题：分析材料质量，调整压制参数或更换材料；

-设备故障：立即停止操作，按照故障排除流程进行修复。

c.特殊工况：根据具体生产需求，调整设备参数和操作流程，确保生产效率和质量