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- 2026-02-05 发布于天津
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公司林木采伐工岗位应急处置操作规程
文件名称:公司林木采伐工岗位应急处置操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
本规程适用于公司所有林木采伐工岗位的应急处置操作。为确保采伐作业安全,降低事故风险,保障员工生命财产安全,特制定本规程。规程要求所有采伐工必须熟悉并严格执行,严格遵守国家相关法律法规和公司规章制度,确保采伐作业安全有序进行。
二、操作前的准备
1.防护用品穿戴规范:
(1)采伐工必须穿戴符合国家标准的安全帽,确保佩戴牢固。
(2)佩戴防滑鞋,鞋底具有足够的摩擦力,以防滑倒。
(3)根据天气情况,穿戴相应的防寒、防晒或防雨装备。
(4)作业时必须佩戴护目镜,防止木屑飞溅伤眼。
(5)操作机械时,必须佩戴防尘口罩,减少吸入有害物质。
2.设备状态检查要点:
(1)检查机械设备的电源线、电缆是否完好无损,无裸露部分。
(2)检查机械设备的各个部件是否紧固,无松动现象。
(3)检查机械设备的油位是否正常,不足时及时补充。
(4)检查机械设备的润滑系统是否正常,确保各润滑点润滑良好。
(5)检查机械设备的制动系统是否灵敏可靠。
3.作业环境基本要求:
(1)作业现场应保持整洁,无杂物堆积,确保作业通道畅通。
(2)作业现场应设置明显的警示标志,提醒过往人员注意安全。
(3)作业现场应配备消防器材,确保火灾发生时能迅速进行灭火。
(4)作业现场应定期检查通风情况,确保空气质量符合要求。
(5)作业现场应按照规定设置安全防护设施,如防护网、防护栏等。
三、操作的先后顺序、方式
1.设备操作流程步骤:
(1)启动设备前,确保所有人员已穿戴好防护用品。
(2)检查设备状态,确认一切正常后,开启设备。
(3)按照操作规程,逐步调整设备至工作状态。
(4)开始作业前,进行试运行,确保设备运行平稳。
(5)正式作业时,操作人员应集中注意力,严格按照操作规程进行。
(6)作业过程中,定期检查设备运行状态,发现异常立即停机检查。
(7)作业结束后,关闭设备,进行清洁保养。
2.特定操作技术规范:
(1)伐木时,根据树木大小和方向,选择合适的伐木角度和高度。
(2)使用油锯时,注意锯片与木材的接触角度,避免过度用力。
(3)伐木过程中,保持安全距离,避免意外伤害。
(4)使用吊装设备时,严格按照吊装规程进行,确保安全。
3.异常情况处理程序:
(1)设备故障时,立即停机,切断电源,防止事故扩大。
(2)发现树木倾斜、断裂等异常情况,立即停止作业,撤离人员。
(3)遇有火灾、触电等紧急情况,立即启动应急预案,采取相应措施。
(4)任何异常情况发生,应立即报告上级,并配合相关部门进行调查处理。
四、操作过程中机器设备的状态
1.正常状态指标:
(1)设备运行平稳,无异常震动和噪音。
(2)油压、水温、电流等参数在规定范围内,无异常波动。
(3)机械部件润滑良好,无漏油、漏液现象。
(4)电气系统无短路、断路,控制面板指示正常。
(5)液压系统无泄漏,压力稳定。
2.常见故障现象:
(1)设备运行时出现剧烈震动,可能是因为轴承磨损或安装不当。
(2)噪音过大,可能是由于齿轮磨损或润滑不良。
(3)液压系统泄漏,可能是密封件损坏或接头松动。
(4)电气系统指示灯异常,可能是电路故障或电气元件损坏。
(5)设备过热,可能是冷却系统堵塞或风扇故障。
3.状态监控方法:
(1)定期检查设备各部件的磨损情况,如轴承、齿轮等。
(2)使用温度计、压力计等工具,实时监控设备温度和压力。
(3)通过听诊器检查设备运行时的噪音和振动情况。
(4)定期检查电气系统的连接和元件状态。
(5)使用油液分析仪检测液压油的品质,确保油液清洁无污染。
(6)建立设备维护记录,定期进行预防性维护。
五、操作过程中的测试和调整
1.设备运行时的测试要点:
(1)检查设备启动和停止是否平稳,无突然的振动或噪音。
(2)确认设备运行速度和切割深度是否符合预设参数。
(3)监测油压、水温等关键参数,确保在正常工作范围内。
(4)检查机械部件是否有异常磨损或松动迹象。
(5)通过视觉检查和听觉判断,确保设备各部分运行协调。
2.调整方法:
(1)根据测试结果,对设备速度和切割深度进行调整,确保作业质量。
(2)对于油压不足的情况,检查液压系统是否有泄漏,必要时更换密封件。
(3)水温过高时,检查冷却系统是否畅通,清洁或更换冷却液。
(4)发现机械部件磨损或松动,及时进行维修或更换。
(5)电气系统出现异常时,检查电路连接,必要时更换损坏的电气元件。
3.不同工况下的处理方案:
(1)在树木密度较大或木材硬度较高的情况下
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