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砖瓦生产中控员现场作业操作规程

文件名称：砖瓦生产中控员现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于砖瓦生产企业中控员在现场作业过程中的安全操作。规程旨在确保中控员在砖瓦生产过程中的人身安全，保障生产设备正常运行，预防事故发生。中控员应严格遵守本规程，遵循安全生产的基本要求，提高安全意识，确保生产安全。

二、操作前的准备

1.着装要求：中控员进入生产现场前，必须穿戴符合要求的个人防护用品，包括工作服、安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。操作时禁止穿拖鞋、高跟鞋、宽松衣物等可能影响操作的服装。

2.防护措施：操作前，中控员需检查个人防护用品是否完好，如有损坏或不合适，应及时更换。进入现场前，确保所有防护设施处于正常工作状态。

3.设备状态确认：中控员到达工作岗位后，首先应检查中控系统是否正常，包括计算机、打印机、报警装置等。检查各设备接口是否连接牢固，操作面板指示灯是否正常显示。

4.环境检查：中控员应对生产现场环境进行检查，包括生产区域、通道、消防设施、紧急疏散通道等。确保现场环境整洁，无积水、油污、杂物等，消防设施完好，紧急疏散通道畅通。

5.熟悉工艺流程：中控员应熟悉砖瓦生产的整个工艺流程，包括原料处理、成型、烘干、冷却等环节，了解各环节的生产参数和工艺要求。

6.熟悉操作规程：中控员应熟悉本规程及其他相关操作规程，掌握各种生产设备的操作方法，了解设备性能及安全注意事项。

7.交接班：中控员应按照规定进行交接班，交接班时详细记录设备运行状态、生产参数、故障处理等情况，确保交接的准确性和完整性。

8.工具和材料准备：中控员应根据生产任务，准备所需的工具和材料，确保其齐全、完好，并放置在指定位置，便于操作。

9.考勤和培训：中控员需按时到岗，参加公司组织的各项培训，提高安全意识和操作技能，确保能够熟练应对生产过程中的各种情况。

10.操作前的沟通：中控员在开始操作前，应与现场操作人员沟通，了解生产进度、设备运行情况，确保信息畅通，共同维护生产安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先启动中控系统，检查所有监控画面是否正常显示，确保系统稳定运行。

b.检查生产设备是否处于待机状态，确认所有设备启动按钮处于关闭位置。

c.按照生产计划，依次启动原料处理、成型、烘干、冷却等生产设备。

d.在设备启动过程中，密切监控设备运行状态，确保各设备按照预定顺序启动。

e.设备启动后，根据生产参数和工艺要求，调整设备运行参数。

f.监控生产过程，确保生产稳定、连续进行。

g.在生产过程中，定期检查设备运行情况，发现异常及时处理。

h.生产结束后，关闭所有设备，进行设备清洁和维护。

i.关闭中控系统，记录当班生产数据，进行生产总结。

2.作业方式：

a.操作过程中，中控员应保持专注，严格按照操作规程进行操作。

b.使用操作台上的设备时，应轻拿轻放，避免损坏。

c.在操作过程中，如需调整生产参数，应先在模拟界面进行预演，确认无误后再进行实际调整。

d.如遇紧急情况，中控员应立即停止操作，采取相应措施进行处理。

3.异常处置：

a.发现设备故障或异常情况，中控员应立即停止相关设备的运行，并通知现场操作人员。

b.根据故障情况，采取相应的应急措施，如切断电源、隔离故障设备等。

c.确定故障原因后，通知维修人员进行维修，确保设备尽快恢复正常。

d.在故障处理过程中，中控员应密切监控生产现场，确保生产安全。

e.故障排除后，中控员需重新启动设备，并确认设备运行正常后方可恢复正常生产。

4.记录与报告：

a.中控员应详细记录操作过程中的各项数据，包括设备运行参数、生产产量、故障情况等。

b.如遇重大异常或事故，中控员应立即向生产管理部门报告，并配合进行调查和处理。

c.定期对操作记录进行整理和分析，为生产优化和设备维护提供依据。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.各传感器、仪表显示正常，与实际生产情况相符。

c.设备温度、压力、流量等参数在规定范围内波动。

d.电气设备无过载、短路、漏电等现象。

e.设备润滑系统工作正常，无油液泄漏。

f.传动带、链条等传动部件无磨损、松弛现象。

2.异常现象识别：

a.设备出现振动加剧、噪音增大、温度异常升高、压力波动异常等现象。

b.传感器、仪表显示异常，与实际生产情况不符。

c.电气设备出现过载、短路、漏电等故障。

d.润滑系统油液泄漏、油质变差。

e.传动带、链条等传动部件磨损、松弛或断裂。