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公司支护锚喷工标准化操作规程

文件名称：公司支护锚喷工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事支护锚喷作业的员工。适用于各类地下工程、隧道、边坡等支护锚喷施工。员工在进行支护锚喷作业前，必须熟悉本规程，并严格遵守各项规定。规程旨在确保作业安全，提高工作效率，保障员工生命财产安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

（1）作业人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、安全带、防尘口罩、防护眼镜等个人防护用品。

（2）安全帽应佩戴端正，确保在头部受到冲击时能够有效保护头部。

（3）安全带应正确系在作业人员的腰部，并连接到稳固可靠的锚固点。

（4）防尘口罩和防护眼镜应确保密封良好，防止灰尘和碎屑进入呼吸道和眼睛。

2.设备启机前的检查

（1）检查锚喷机、输送泵、喷头等设备的电源线、插头是否完好，无破损、裸露现象。

（2）检查锚喷机各部件是否紧固，喷头是否有磨损或损坏。

（3）检查输送泵的油位、滤网是否清洁，确保泵体无泄漏。

（4）启动设备进行空载试运行，检查设备运行是否平稳，有无异常噪音。

3.作业区域的准备

（1）对作业区域进行清理，确保无杂物、积水，地面平整。

（2）检查支护结构，确保其稳定性，如有松动或损坏，应及时加固或更换。

（3）根据施工图纸，规划锚喷作业的顺序和路线，确保施工顺序合理。

（4）设置安全警示标志，明确作业区域，防止非作业人员进入。

（5）检查通风系统，确保作业区域空气质量符合国家标准。

4.人员培训与交底

（1）对作业人员进行安全技术培训，使其掌握锚喷作业的基本技能和安全操作规程。

（2）作业前，由项目负责人对作业人员进行现场交底，明确作业内容、安全注意事项及应急处理措施。

（3）作业过程中，项目负责人应全程监督，确保操作规程得到严格执行。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤

（1）启动锚喷机，调整喷头角度和距离，确保喷射角度垂直于支护面。

（2）打开输送泵，调整流量，使混凝土浆料均匀输送至喷头。

（3）根据设计要求，控制喷射速度和压力，确保混凝土浆料密实、均匀地覆盖在支护面上。

（4）喷射过程中，随时检查喷头堵塞情况，及时清理。

（5）喷射完成后，关闭输送泵和锚喷机，清理设备。

2.工艺执行步骤

（1）钻孔：按照设计要求，使用钻机进行钻孔，确保孔位准确、孔径和深度符合规范。

（2）锚杆安装：将锚杆插入孔内，使用锚杆扳手拧紧锚杆，确保锚杆与孔壁紧密贴合。

（3）注浆：使用注浆泵将水泥浆注入锚杆孔内，注浆压力和流量应按照设计要求控制。

（4）喷射混凝土：按照设备操作步骤进行喷射混凝土，确保混凝土层厚度均匀。

3.特殊工序操作规范

（1）对于复杂地质条件，如岩层破碎、断层等，应采用特殊锚杆和注浆材料，并加强施工监测。

（2）在喷射混凝土前，应对支护面进行清理，去除松动岩块和浮尘。

（3）在喷射过程中，如发现混凝土浆料出现异常，应立即停止喷射，查明原因并采取措施。

4.异常工况处理方法

（1）设备故障：立即停止作业，隔离故障设备，通知维修人员进行维修。

（2）喷射不畅：检查输送泵、喷头和输送管道，清理堵塞物，恢复喷射。

（3）支护结构异常：立即停止作业，分析原因，采取加固措施，如增设锚杆、喷射混凝土等。

（4）突发事故：立即启动应急预案，组织人员撤离危险区域，并采取相应救援措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

（1）锚喷机：运行平稳，无异常噪音，喷头压力和流量稳定，喷射混凝土均匀。

（2）输送泵：油温正常，无泄漏，输送泵运行平稳，无异常振动。

（3）钻机：钻孔速度和深度符合设计要求，无异常噪音和振动。

（4）注浆泵：注浆压力和流量稳定，注浆材料均匀注入孔内。

2.典型故障现象

（1）锚喷机：喷头堵塞，喷射不畅；电机过热，温度异常；液压系统泄漏。

（2）输送泵：输送管道堵塞，输送不畅；电机过载，温度过高；油泵磨损，噪音增大。

（3）钻机：钻孔速度降低，孔径扩大；钻头磨损，钻孔质量下降；电机过热，温度异常。

（4）注浆泵：注浆压力不稳定，浆料注入不均匀；电机过载，温度过高；泵体磨损，泄漏。

3.状态监测的操作要求

（1）作业人员应定期检查设备运行状态，及时发现并报告异常情况。

（2）使用温度计、压力计等工具，定期测量设备关键部件的温度和压力。

（3）检查设备润滑情况，确保润滑系统正常工作，减少磨损。

（4）定期检查设备电气系统，确保线路无破损，接头牢固。

（5）对设备进行定期维护保养，按照维护保养计划执行，确保设备处于良好状态。

（6）建立设备运行记录，详细记录设备运行参数、维护保养情况及故障