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公司耐火成品发运工岗位设备操作规程

文件名称：公司耐火成品发运工岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司耐火成品发运工岗位设备操作。操作人员须熟悉设备性能、操作规程和安全注意事项。确保操作过程中遵循安全第一、预防为主的原则，严格遵守国家相关法律法规和公司规章制度，确保发运作业安全、高效、有序进行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护鞋等防护用品。长发者需佩戴安全帽内衬，确保头发不外露。佩戴防护眼镜，防止灰尘和碎屑进入眼睛。操作过程中不得擅自脱卸防护用品。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否有损坏、裂纹、变形等异常情况。

b.检查设备紧固件是否松动，如有松动应及时紧固。

c.检查液压系统、电气系统是否正常，油液、电线、电缆等无漏油、漏电现象。

d.检查制动系统、传动系统是否灵活可靠，无异常响声。

e.检查设备润滑系统，确保各润滑点润滑良好。

3.作业环境基本要求：

a.操作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保操作通道畅通。

b.作业现场应通风良好，温度、湿度适宜，不得有有害气体或粉尘超标。

c.作业区域应设置明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

d.作业现场应配备消防器材，并确保其处于良好状态。

e.操作人员应熟悉作业现场的安全通道和紧急疏散路线。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动设备前，确认操作人员到位，检查所有防护措施已执行。

b.开启设备电源，检查仪表指示是否正常，确认设备处于待机状态。

c.根据作业要求，调整设备至合适的工作位置和速度。

d.按照作业计划，开始进行耐火成品的装载和固定。

e.启动输送系统，确保成品平稳运输至指定区域。

f.检查成品发运状态，确认无误后关闭输送系统。

g.关闭设备电源，清理作业现场，记录操作数据。

2.特定操作的技术规范：

a.装载和固定成品时，应确保成品与设备接触面平稳，避免因晃动造成损坏。

b.调整输送速度时，应缓慢进行，避免因速度过快或过慢导致成品损坏或输送不畅。

c.操作过程中，不得随意更改设备参数，如需调整，应先停止设备，并在专业人员指导下进行。

3.异常情况的处理程序：

a.发现设备故障或异常情况，立即停止操作，报告上级。

b.根据故障情况，采取相应措施，如断电、隔离故障区域等。

c.如无法自行处理，联系维修人员，等待维修解决。

d.故障排除后，进行设备试运行，确认恢复正常后再继续操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.各仪表指示正常，温度、压力、流量等参数在规定范围内。

c.输送带运行顺畅，无卡滞现象。

d.电气系统无跳闸、短路等异常情况。

e.液压系统油压稳定，无漏油现象。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能是因为轴承磨损或安装不当。

b.设备噪音增大，可能是传动部件松动或齿轮磨损。

c.输送带卡滞，可能是异物进入或输送带磨损。

d.电气系统跳闸，可能是过载或短路。

e.液压系统压力异常，可能是油泵故障或泄漏。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察有无异常磨损或损坏。

b.定时读取仪表数据，对比正常工作参数，判断设备运行状态。

c.使用听诊器检查设备运行声音，识别异常噪音。

d.通过目视观察输送带运行情况，及时发现卡滞现象。

e.安装监测传感器，实时监控设备温度、压力等关键参数。

f.定期进行设备保养，预防故障发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备运行是否平稳，有无异常振动和噪音。

b.检查输送带运行速度是否符合预定参数，有无卡滞现象。

c.观察设备电气和液压系统是否正常工作，仪表指示是否准确。

d.测量设备温度、压力等关键参数，确保在安全工作范围内。

e.检查设备润滑系统，确保油液充足且清洁。

2.调整方法：

a.根据测试结果，对输送带速度进行微调，确保运行平稳。

b.调整设备的工作参数，如压力、温度等，使其达到最佳工作状态。

c.如果发现设备部件磨损，应及时更换或修理。

d.重新校准仪表，确保数据准确。

3.不同工况下的处理方案：

a.作业负荷过大：降低设备运行速度，避免超负荷工作。

b.设备运行过快：适当提高输送带速度，但不超过安全极限。

c.环境温度变化：根据温度调整设备润滑和冷却系统。

d.异常噪音或振动：立即停机检查，查找原因并修复。

e.电气故障