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稀土熔炼工职业健康及安全操作规程

文件名称：稀土熔炼工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于稀土熔炼工在生产过程中，为确保操作人员健康及生产安全，预防事故发生而制定的作业指导书。规程要求稀土熔炼工必须严格遵守国家相关法律法规和行业标准，认真执行本规程，确保自身及他人安全，保护环境。规程内容包括但不限于操作流程、安全防护、应急处理等方面。

二、操作前的准备

1.人员准备：

a.操作人员应经过专业培训，熟悉稀土熔炼工艺流程、设备性能和操作规程。

b.操作人员需进行健康检查，确保身体状况符合工作要求。

c.操作人员应穿戴符合国家标准的安全防护用品，如防尘口罩、防护眼镜、防烫手套、防割工作服等。

2.设备准备：

a.确认设备处于良好状态，无损坏、松动、漏电等问题。

b.检查设备电源、冷却系统、通风系统等是否正常工作。

c.确认计量器具、温度计、压力表等检测设备准确无误。

3.环境检查：

a.检查操作区域是否存在易燃、易爆物品，及时清理。

b.检查操作区域通风情况，确保空气流通。

c.检查地面是否有积水、油污等，防止滑倒。

d.检查消防设施是否完好，确保能够及时应对火灾。

4.工艺准备：

a.熟悉本次生产任务，了解稀土熔炼工艺参数。

b.根据工艺要求，准备好所需的原材料、助剂、燃料等。

c.检查配料、称量、熔炼等环节的设备是否正常运行。

5.防护措施：

a.在操作过程中，严格遵循“三同时”原则，即同时进行操作、同时观察、同时处理异常情况。

b.熔炼时，确保熔炼炉内温度、压力等参数在规定范围内。

c.操作人员不得单独操作熔炼炉，应两人一组，互相配合。

d.操作过程中，严禁触摸高温物体，防止烫伤。

e.熔炼结束后，及时清理熔炼炉内残留物，防止污染环境。

6.其他准备：

a.操作人员应熟悉应急预案，掌握应急处置方法。

b.操作过程中，密切关注生产数据，确保生产稳定。

c.操作结束后，整理工作现场，清理设备，确保环境整洁。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.确认设备启动条件，包括电源、冷却系统、通风系统等，确保一切正常。

b.启动设备，观察设备运行状态，确认无异常。

c.按照工艺要求，将原材料、助剂、燃料等依次加入熔炼炉中。

d.根据熔炼工艺参数，调整熔炼炉内温度、压力等参数。

e.在熔炼过程中，持续监控设备运行状况和工艺参数，确保生产稳定。

f.熔炼结束后，关闭熔炼炉，等待冷却。

g.冷却结束后，进行取样分析，确认产品质量。

h.整理设备，清理熔炼炉内残留物，做好设备维护工作。

2.作业方式：

a.操作人员应站在安全位置，按照操作规程进行作业。

b.使用工具和设备时，应确保其处于良好的工作状态。

c.操作过程中，严禁触摸高温物体，防止烫伤。

d.熔炼时，操作人员应保持与熔炼炉的安全距离。

e.操作完毕后，应关闭设备电源，确保设备处于安全状态。

3.异常处置：

a.设备出现异常情况时，立即停止操作，报告上级领导。

b.根据异常情况，采取相应的应急措施，如切断电源、关闭设备等。

c.确认异常原因后，及时进行维修和处理。

d.处理过程中，确保操作人员安全，防止事故扩大。

e.处理完成后，重新进行设备检查和测试，确保设备恢复正常。

4.质量控制：

a.熔炼过程中，严格按照工艺要求进行操作，确保产品质量。

b.定期对设备进行校验，确保检测设备的准确性。

c.对熔炼出的稀土产品进行取样分析，确保产品符合国家标准。

5.记录与报告：

a.操作人员应详细记录操作过程中的各项数据，包括温度、压力、时间等。

b.每批次的熔炼完成后，填写生产记录表，报告生产结果。

c.对异常情况和处理过程进行记录，为后续分析提供依据。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电流、电压等参数在规定范围内，无过载现象。

c.仪表显示的温度、压力、流量等参数稳定，无波动。

d.通风系统运行正常，无异味和有害气体泄漏。

e.冷却系统工作良好，设备温度符合工艺要求。

f.熔炼炉内熔体表面平静，无气泡和杂质。

2.异常现象识别：

a.设备出现振动加剧、噪音增大、温度异常升高等现象。

b.电流、电压等参数超出正常范围，设备过载运行。

c.仪表显示的参数出现剧烈波动，无法稳定在规定范围内。

d.通风系统出现异味或有害气体泄漏。

e.冷却系统故障，设备温度过高。

f.熔炼炉内熔体表面出现剧烈波动、气泡增多、杂质增多等。