综合管廊(土建)工程监理实施细则.docxVIP

综合管廊(土建)工程监理实施细则

综合管廊作为城市地下空间综合利用的重要基础设施，其土建工程涉及土方开挖、地基处理、主体结构施工、防水工程及预留预埋等多道关键工序，监理工作需围绕质量、进度、安全三大核心目标，通过全过程、全方位的监督管理，确保工程符合设计要求和规范标准。以下从监理工作重点、关键工序控制、质量安全措施等方面展开具体实施内容。

一、工程概况与监理目标

本项目为城市核心区综合管廊土建工程，设计为双舱现浇钢筋混凝土箱涵结构，总长5.2km，标准段断面尺寸6.8m（宽）×4.2m（高），覆土厚度1.5-3.0m，设计使用年限100年，抗震设防烈度8度，抗渗等级P8。监理工作覆盖施工图范围内的土方工程、地基处理、主体结构、防水工程、预留预埋及附属结构施工，目标为：质量一次验收合格率100%，优良率85%以上；工期严格按合同300日历天完成；投资控制在批复概算内；安全零死亡、零重大事故。

二、监理组织与职责分工

项目监理部设总监理工程师1名，全面统筹协调；土建专业监理工程师2名，负责结构、防水等质量控制；安全监理工程师1名，专职安全巡查；监理员3名，承担现场日常巡检及数据记录。总监理工程师审批施工方案、签署验收文件；专业监理工程师审核材料进场、验收隐蔽工程；安全监理工程师检查临边防护、消防设施；监理员监督工序操作、记录施工参数，形成“总控-专管-巡检”三级管理体系。

三、关键工序监理要点

（一）土方工程

1.开挖控制：严格按设计放坡，三级放坡段坡度1:1.5，机械开挖分层厚度≤3m，基底预留20-30cm人工清底，避免扰动原状土。重点核查开挖线坐标（偏差≤20mm）、基底标高（偏差-50~+30mm），软弱土层需超挖换填时，换填厚度、范围须经设计确认并留存影像。

2.回填控制：回填前清除基底杂物、积水，填料采用级配砂石（粒径≤150mm）或素土（有机质含量≤5%），含水率控制在最优含水率±2%。分层压实厚度20-30cm（机械碾压）或15-20cm（人工夯实），管廊两侧须对称回填，高差≤30cm，防止结构受偏压位移。压实度检测采用环刀法或灌砂法，每50㎡一组（每层≥3点），要求≥95%（道路段≥97%）。

（二）地基处理

1.换填法：针对淤泥质土段，采用级配砂石（碎石:中砂=3:7）换填，分层厚度20-25cm，压实系数≥0.97。换填前检测原土承载力（≥80kPa），换填后采用平板载荷试验检测，每100㎡一组，承载力≥150kPa。

2.CFG桩处理：对深厚软基段，设计桩径400mm，桩间距1.5m，桩长12m。施工中核查桩位偏差（≤50mm）、垂直度（≤1%），混凝土强度C20，坍落度160-200mm。成桩28天后，按1%比例做单桩静载试验（承载力≥800kN），10%比例做低应变检测（完整性Ⅰ、Ⅱ类桩≥95%）。

（三）主体结构施工

1.模板工程：采用定制钢模板，检查模板拼缝（≤2mm）、平整度（≤3mm/2m）、标高偏差（±5mm）。支架体系采用碗扣式脚手架，立杆纵横向间距≤900mm，步距≤1.5m，扫地杆距地≤200mm，梁底增加双扣件抗滑。浇筑前重点验收支撑稳定性，对跨度≥4m的梁，按2‰起拱（最大30mm）。

2.钢筋工程：进场钢筋核查合格证、复试报告（屈服强度实测值/标准值≤1.3，强屈比≥1.25）。加工时，箍筋弯钩角度135°，平直段长度10d（d为钢筋直径）；受力钢筋连接采用机械连接（直螺纹套筒）或焊接（闪光对焊），机械连接接头同一截面≤50%，拧紧力矩≥200N·m（Φ25钢筋）。安装时检查间距（±10mm）、保护层厚度（底板≥50mm，侧墙≥40mm，允许偏差±3mm），梁柱节点箍筋加密区间距≤100mm，确保数量≥10道。

3.混凝土工程：配合比须经试配验证（抗渗P8，坍落度180±20mm），浇筑前检查模板内杂物清理、钢筋保护层垫块（≥4个/㎡）。采用分层浇筑（每层≤50cm），插入式振捣器振捣时间20-30秒（以表面泛浆、无气泡为准），避免漏振或过振。大体积混凝土（厚度≥1.5m）需埋设测温管，控制内外温差≤25℃（每2h测温一次），表面覆盖塑料膜+草帘保湿养护≥14天。施工缝留设于底板以上300mm处（水平缝），继续浇筑前凿毛至露出石子，清理浮浆，铺50mm厚同配比水泥砂浆。

（四）防水工程

1.结构自防水：混凝土中掺加膨胀剂（掺量8-10%），控制水胶比≤0.50，养护时间≥14天。拆模后检查表面裂缝（宽度≤0.2mm，且不贯穿），对蜂窝、麻面采用聚合物砂浆修补（厚度≥5mm）。

2.外防水施工：基层要求平整无空鼓（2m靠尺偏差≤5mm），含水率≤9%（用薄膜覆盖24h无水印）。采用高分子自粘胶膜卷材（厚度1.5mm），搭接宽度≥100mm（长边、短边）