CN112828255A 一种阿塞辊的近终形制作方法 （中钢集团邢台机械轧辊有限公司）.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN112828255A

(43)申请公布日2021.05.25

(21)申请号202011597652.X

(22)申请日2020.12.29

C22C37/08(2006.01)

(71)申请人中钢集团邢台机械轧辊有限公司

地址054025河北省邢台市桥西区新兴西

大街1号

(72)发明人王国菊白思诺王保宏冀鑫刚刘秋全

(74)专利代理机构石家庄众志华清知识产权事务所(特殊普通合伙)13123

代理人张明月吴风江

(51)Int.CI.

B22D13/02(2006.01)

B22D19/00(2006.01)

C22C38/44(2006.01)

C22C38/56(2006.01)

权利要求书1页说明书3页附图2页

(54)发明名称

一种阿塞辊的近终形制作方法

(57)摘要

CN112828255A本发明涉及一种阿塞辊的近终形制作方法，属于铸造工装技术领域，包括3个步骤：A、制作阿塞辊的上端盖、下端盖和冷型；B、熔炼浇注所需的铁水原料；C、组合上端盖、下端盖和冷型，采用离心浇注的方法浇注铁水制备阿塞辊毛坯。本发明提供了一种的近终形制作方法，该铸造方法采用近终形铸造生产，降低了产品的生产成本；使小头部分的辊环激冷区域保留下来使用，使用部位组织致密，产品的使用性能更为优良；本发明

CN112828255A

CN112828255A权利要求书1/1页

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1.一种阿塞辊的近终形制作方法，其特征在于：包括以下步骤：

A、制作阿塞辊的上端盖(1)、下端盖(2)和冷型(3);

B、熔炼浇注所需的外层和芯部铁水原料；

C、组合上端盖(1)、下端盖(2)和冷型(3),采用离心浇注的方法浇注铁水制备阿塞辊毛坯。

2.根据权利要求1所述的一种阿塞辊的近终形制作方法，其特征在于：所述步骤A中的冷型(3)的内腔上端设为锥形、下端设为圆柱形，且锥形和圆柱形的连接处以圆弧过渡。

3.根据权利要求2所述的一种阿塞辊的近终形制作方法，其特征在于：所述冷型(3)的内腔锥形的上端直径与阿塞辊毛坯小头部分的直径一致，圆柱形的直径与阿塞辊毛坯大头部分的直径一致。

4.根据权利要求1所述的一种阿塞辊的近终形制作方法，其特征在于：所述步骤C采用分层浇注法，浇注过程以分界线(6)为界线先后进行阿塞辊毛坯外层(4)和阿塞辊毛坯内层

(5)的浇注。

5.根据权利要求4所述的一种阿塞辊的近终形制作方法，其特征在于：所述离心浇注过程为：

1)阿塞辊毛坯外层(4)的浇注：首先以50-70Kg/s的速度浇注界线(4-1)以外的阿塞辊毛坯外层(4)部分，然后以25-40Kg/s的速度继续浇注至分界线(6);

2)阿塞辊毛坯内层(5)的浇注：待阿塞辊毛坯外层(4)铁水凝固后，以10-20Kg/s的速度浇注阿塞辊毛坯内层(5),浇注完成后冷却至1000-1100℃,开箱脱模，即得阿塞辊毛坯。

6.根据权利要求5所述的一种阿塞辊的近终形制作方法，其特征在于：所述界线(4-1)为冷型内腔锥形上端的直径端点所对应的平行于轴线的直线。

7.根据权利要求1所述的一种阿塞辊的近终形制作方法，其特征在于：所述步骤B的外层铁水原料组分为：C:1.0-2.0%、Cr:0.5-2.5%、Ni:0.5-1.5%、Mo:0.2-1.0%、其余为Fe,内层铁水原料组分为：C:1.0-2.0%、Cr:≤0.5%、Ni:≤0.5%、Mo:≤0.5%、其余为Fe。

CN112828255A说明书1/3页

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一种阿塞辊的近终形制作方法

技术领域

[0001]本发明涉及一种阿塞辊的近终形制作方法，属于铸造工装技术领域。

背景技术

[0002]阿塞辊辊环形状为中间变径，两端外圆直径不同，两端直径相差150mm左右。在生产过程中一般采用离心铸造生产方式，使用金属冷型直面生产。但是，这种生产方式存在两方面不足：一是毛净比大，生产成本高；二是使用小头部位在加工过程中将激冷组织致密区域加工掉，使用位置组织不够致密，降低了小头部分的使用性能。

[0003]为了解决上述生产方法的不足，本发明提供一种阿塞辊的近