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经编钳针工岗位标准化操作规程

文件名称：经编钳针工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于经编钳针工在生产过程中对钳针设备的操作和维护。

2.目的：确保经编钳针工在操作过程中安全、高效、规范地完成工作任务，提高产品质量和生产效率，降低生产成本。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等劳动防护用品，确保个人安全。

2.设备检查：操作前应检查钳针设备是否处于良好状态，包括但不限于电源、传动系统、液压系统、气动系统等，确保设备无异常。

3.工具准备：根据生产需求准备相应的工具，如扳手、螺丝刀、钳子等，并确保工具完好无损。

4.环境要求：操作区域应保持整洁、干燥，光线充足，通风良好，温度适宜，避免高温、潮湿、腐蚀性气体等不良环境因素影响操作。

5.安全警示：检查操作区域是否有安全警示标志，确保警示标志清晰可见，操作人员能够及时了解并遵守安全规定。

6.工艺文件：熟悉并掌握相关工艺文件，了解生产要求和质量标准，确保操作符合规定。

7.人员培训：操作人员需经过专业培训，掌握钳针设备的操作技能和安全知识，并通过考核。

8.交接班制度：严格执行交接班制度，确保操作人员对设备状态、生产进度、存在问题等有清晰了解。

三、操作步骤

1.启动设备：打开电源开关，检查设备是否正常启动，确认设备各部分运行平稳。

2.设定参数：根据生产要求，设定合适的速度、压力等参数，确保设备运行在最佳状态。

3.加载原料：将原料按照规定的顺序和数量放入设备，确保原料分布均匀。

4.钳针调整：根据原料特性和生产要求，调整钳针的位置和角度，确保原料在经编过程中能够顺利通过。

5.监控生产：操作过程中，密切观察设备运行状况和原料编织效果，发现异常及时调整。

6.质量检查：定期对产品进行检查，确保产品质量符合标准。

7.故障处理：遇到设备故障时，应立即停止操作，按照故障排除流程进行处理。

8.停止设备：生产结束后，关闭电源，清理设备，确保设备处于待机状态。

9.记录操作：详细记录操作过程中的参数、原料消耗、设备状态等信息，为后续生产提供参考。

10.安全操作：在整个操作过程中，严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-各传动部件运行顺畅，无卡滞现象。

-液压系统压力稳定，无泄漏。

-气动系统供气充足，无异常。

-电气系统无短路、断路现象，指示灯显示正常。

-钳针排列整齐，无损坏或变形。

-安全防护装置齐全有效，警示标志清晰可见。

-生产过程中，产品编织质量稳定，符合要求。

2.异常状态：

-设备运行中出现振动、噪音增大，可能存在传动部件磨损或松动。

-液压系统压力波动或泄漏，需检查液压元件。

-气动系统供气不足或泄漏，需检查气动元件。

-电气系统出现短路、断路或指示灯异常，需检查电气线路和元件。

-钳针损坏或变形，影响编织质量，需更换钳针。

-安全防护装置失效或警示标志模糊，需立即修复或更换。

-产品编织质量不稳定，出现断线、跳针等现象，需调整设备参数或检查原料质量。

-操作人员应密切关注设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，进行排查和维修。

五、测试与调整

1.测试方法：

-速度测试：通过设定设备运行速度，使用秒表记录一定时间内完成的编织长度，计算实际速度与设定速度的偏差。

-压力测试：使用压力计测量液压系统或气动系统的压力，确保在规定范围内。

-编织质量测试：对编织后的产品进行目测和实际检测，如拉伸强度、断裂伸长率等，评估产品质量。

-钳针状态测试：检查钳针的排列、磨损和变形情况，确保钳针正常工作。

2.调整程序：

-调整速度：根据测试结果，如果速度过高或过低，调整设备控制面板上的速度设定。

-调整压力：如果压力异常，检查并调整液压或气动系统的调节阀。

-调整编织参数：根据编织质量测试结果，调整编织参数，如钳针位置、编织密度等。

-钳针更换：如果钳针损坏或磨损严重，按照更换规程更换新的钳针。

-安全装置检查：定期检查安全装置，确保其功能正常。

-重复测试：在调整后，重新进行速度、压力和编织质量的测试，确保调整有效。

-记录调整数据：将调整后的数据记录在操作记录中，以便日后参考和分析。

-操作人员应定期对设备进行维护和调整，确保设备长期稳定运行。

六、操作姿势

1.站立姿势：操作人员应保持身体直立，双脚自然分开，与肩同宽，以保持身体平衡。

2.肩膀