CN112652478A 变压器器身油隙撑条制作方法 （山东电力设备有限公司）.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN112652478A

(43)申请公布日2021.04.13

(21)申请号202011471835.7

(22)申请日2020.12.14

(71)申请人山东电力设备有限公司

地址250022山东省济南市市中区机一西

厂路3号

(72)发明人聂伟赵义香严子红袁帅

(74)专利代理机构济南舜源专利事务所有限公司37205

代理人孟繁修苗峻

(51)Int.CI.

HO1F41/00(2006.01)

权利要求书1页说明书2页附图1页

(54)发明名称

变压器器身油隙撑条制作方法

(57)摘要

CN112652478A本发明涉及一种变压器器身油隙撑条制作方法，采用组合与冷粘接工艺，根据变压器器身油隙撑条的厚度要求，设计出多种不同厚度的单层撑条，各种不同厚度的单层撑条的厚度之和等于变压器器身油隙撑条的厚度；按照各单层撑条的粘接排列顺序，只对位于最外层的两层单层撑条进行打弧处理，不对位于中间的各层单层撑条进行打弧处理；各单层撑条之间使用胶液进行冷粘接；变压器器身油隙撑条粘接完成后对齐放置，用压块压至少30分钟。本发明通过使用一种冷粘接方式，实现不同厚度、不同形式的变压器器身油隙撑条制作；将原来复杂的流程优化为纸板下料、分切、打弧、粘接，并且优化单层撑条打

CN112652478A

2mm

5mm

2mm

CN112652478A权利要求书1/1页

2

1.变压器器身油隙撑条制作方法，其特征在于，采用单层撑条组合与冷粘接工艺，包括以下步骤：

步骤1、根据变压器器身油隙撑条的厚度要求，设计出多种不同厚度的单层撑条，各种不同厚度的单层撑条的厚度之和等于变压器器身油隙撑条的厚度；

步骤2、按照各单层撑条的粘接排列顺序，只对位于最外层的两层单层撑条进行打弧处理，不对位于中间的各层单层撑条进行打弧处理；

步骤3、各单层撑条之间使用胶液进行冷粘接；

步骤4、变压器器身油隙撑条粘接完成后对齐放置，用压块压30分钟。

2.根据权利要求1所述的变压器器身油隙撑条制作方法，其特征在于，所述的器身油隙撑条为矩形的撑条、厚度为9mm,包括以下步骤：

S1.1、按器身油隙撑条的厚度要求，选择不同厚度的2mm和5mm纸板进行组合配料；

S1.2、按器身油隙撑条的长度要求裁剪纸板，不留取余量；

S1.3、只对位于最外层的两层2mm单层撑条进行打弧处理，不对位于中间的5mm单层撑条进行打弧处理；

S1.4、单层撑条之间使用胶液进行冷粘接，涂胶位置均匀分布；

S1.5、器身油隙撑条粘接完成后对齐放置，用压块压30分钟。

3.根据权利要求2所述的变压器器身油隙撑条制作方法，其特征在于，步骤S1.4中，第一处涂胶位置距离撑条边沿100±10mm,涂胶长度100±10mm,涂胶间距200～300mm。

4.根据权利要求1所述的变压器器身油隙撑条制作方法，其特征在于，所述的器身油隙撑条为带台阶的撑条、厚度为9mm,包括以下步骤：

S2.1、按器身油隙撑条的厚度要求、以及台阶部分的厚度要求，选择不同厚度的3mm、4mm和2mm纸板进行组合配料，3mm为台阶部分；

S2.2、按器身油隙撑条的长度要求裁剪纸板，不留取余量；

S2.3、只对位于最外层的3mm台阶单层撑条和2mm单层撑条进行打弧处理，不对位于中间的4mm单层撑条进行打弧处理；

S2.4、单层撑条之间使用胶液进行冷粘接，涂胶位置均匀分布；

S2.5、器身油隙撑条粘接完成后对齐放置，用压块压30分钟。

5.根据权利要求4所述的变压器器身油隙撑条制作方法，其特征在于，步骤S2.4中，第一处涂胶位置距离撑条边沿100±10mm,涂胶长度100±10mm,涂胶间距200～300mm。

CN112652478A说明书1/2页

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变压器器身油隙撑条制作方法

技术领域

[0001]本发明属于变压器生产制造技术领域，具体涉及一种变压器器身油隙撑条制作方法的优化。

背景技术

[0002]目前，变压器的器身油隙撑条设计厚度通常为2～12mm,当厚度超过5mm时，常使用将纸板加工成层压纸板件的方式进行制作。现在的器身油隙撑条制作工艺流程中，包