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公司烯烃转换装置操作工岗位现场作业操作规程

文件名称：公司烯烃转换装置操作工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司烯烃转换装置操作工岗位现场作业。所有操作工必须严格按照本规程执行，确保作业安全、高效、稳定。规程涵盖操作工的基本条件、岗位责任制、操作规程、安全措施、应急处置等内容。操作工需通过专业培训和考核，取得相应资格证书后，方可上岗操作。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作工在上岗前必须穿戴符合国家标准的防护用品，包括但不限于安全帽、防尘口罩、防静电工作服、防护手套、防护眼镜、耳塞等。长发必须束起，不得露于帽外。进入特定区域，还需根据风险评估结果穿戴相应的防毒面具、防化服等特殊防护装备。

2.设备状态检查要点：

操作前应全面检查设备状态，包括：

-设备是否处于正常运行状态，有无异常声响或泄漏；

-仪表、阀门、管道等是否存在损坏或松动；

-电气设备绝缘是否良好，有无漏电现象；

-检查紧急切断阀、安全阀等安全装置是否有效。

3.作业环境基本要求：

-确保作业现场通风良好，空气中无有害气体超标；

-地面整洁无油污、积水，防止滑倒；

-照明设施齐全，光线充足；

-作业区域警示标志清晰，危险区域设置隔离设施；

-作业现场不得存放易燃易爆物品，不得吸烟。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

-首先进行设备启动前的检查，确认设备无异常；

-按照启动顺序启动设备，先开启辅助设备，再启动主要设备；

-设备运行过程中，密切监控各项参数，确保在安全范围内；

-操作过程中，根据工艺要求调整设备运行参数；

-设备运行稳定后，进行必要的工艺操作，如加料、搅拌等；

-作业结束后，关闭设备，进行清洁和保养。

2.特定操作的技术规范：

-加料操作时，必须按照规定的速度和量进行，避免过量或不足；

-搅拌操作应确保均匀，避免局部过热或反应不完全；

-控制温度、压力等参数时，需严格按照工艺要求执行，避免超限。

3.异常情况处理程序：

-发生异常情况时，立即停止相关操作，通知班长或上级；

-根据异常情况，采取相应的应急措施，如紧急切断、放空、降温等；

-对异常原因进行调查分析，记录异常情况及处理过程；

-待异常排除后，重新进行设备检查和试运行，确认无隐患后方可恢复正常操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动或噪音；

-仪表显示的各项参数稳定，无大幅度波动；

-电气设备无过热、漏电现象；

-系统压力、流量、温度等符合工艺要求；

-通风系统正常，无有害气体超标；

-设备运行过程中无泄漏、堵塞等情况。

2.常见故障现象：

-设备振动加剧，噪音增大；

-仪表显示异常，参数波动；

-电气设备过热，绝缘损坏；

-系统压力、流量、温度等参数超出正常范围；

-通风不良，有害气体超标；

-设备泄漏、堵塞等。

3.状态监控方法：

-定期检查设备外观，观察有无损坏或异常；

-利用仪表实时监控设备运行参数，确保在安全范围内；

-进行定期或不定期的设备维护保养，预防故障发生；

-建立设备运行记录，分析设备状态变化趋势；

-通过视频监控系统，远程观察设备运行状态；

-培训操作工熟悉设备结构和工作原理，提高故障识别能力。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备的运行速度、压力、温度等关键参数，确保其符合工艺要求；

-监测设备振动、噪音等指标，判断设备运行是否稳定；

-检查设备密封性，防止泄漏；

-检查电气设备绝缘性能，确保安全；

-定期进行设备性能测试，如流量计、压力计的校准。

2.调整方法：

-根据工艺参数的变化，及时调整设备运行参数，如温度、压力、流量等；

-调整设备操作程序，优化工艺流程；

-调整设备运行速度，以适应不同的生产需求；

-对设备进行必要的维护保养，确保设备性能稳定。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工况：保持设备稳定运行，定期进行测试和调整；

-异常工况：立即停止设备运行，排查故障原因，采取相应措施；

-高负荷工况：加强监控，确保设备在安全负荷范围内运行，必要时降低负荷；

-低温或高温工况：采取适当的保温或冷却措施，防止设备过热或冻裂；

-特殊工况：根据具体情况，制定专门的应对措施，确保设备安全稳定运行。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作工应保持正确的站立姿势，双脚自然分开，与肩同宽，以保持身体平衡；

-腰部挺直，避免长时间弯