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钢铁厂安全生产责任考核办法

第一章总则

第一条为全面落实安全生产责任制，强化各级管理人员和全体员工的安全责任意识，保障钢铁厂生产经营活动的正常进行，预防和减少各类安全事故的发生，保护员工生命财产安全，促进企业持续健康发展，依据国家相关法律法规及行业标准，结合本厂实际，特制定本办法。

第二条本办法适用于本厂各部门、各车间以及全体在岗员工的安全生产责任考核工作。

第三条安全生产责任考核坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，遵循“谁主管、谁负责，谁在岗、谁负责，失职追责、尽职免责”以及“公平、公正、公开、客观”的原则。考核结果应作为评价各单位及员工安全生产工作绩效、评优评先、薪酬分配、职务晋升等重要依据。

第二章考核对象与责任划分

第四条考核对象包括：

1.厂级领导班子成员；

2.各职能部门、生产车间负责人及其管理人员；

3.各生产班组及班组长；

4.各岗位操作人员及其他相关人员。

第五条安全生产责任划分遵循“横向到边、纵向到底、全员覆盖”的原则：

1.厂级领导：对本厂安全生产负全面领导责任，按照“一岗双责”要求，分管领导对分管范围内的安全生产工作负直接领导责任。

2.部门及车间负责人：对本部门、本车间的安全生产工作负全面管理责任，是本单位安全生产第一责任人。

3.班组长：对本班组的安全生产工作负直接管理责任，是本班组安全生产第一责任人。

4.岗位员工：严格遵守安全生产规章制度和操作规程，对本岗位的安全生产负直接操作责任。

第三章考核内容与指标

第六条考核内容主要包括以下方面：

1.安全生产责任制落实情况：各级人员安全生产责任是否明确、是否有效履行。

2.安全生产规章制度执行情况：各项安全管理制度、操作规程的学习、贯彻和执行情况。

3.安全隐患排查与治理：隐患排查的频次、深度，隐患整改的及时性、彻底性。

4.安全教育与培训：安全培训计划制定与实施、员工安全意识和技能水平、特种作业人员持证上岗情况。

5.应急管理：应急预案的制定与演练、应急物资储备、事故应急处置能力。

6.现场安全管理：作业环境、劳动防护用品使用、设备设施安全状态、危险作业审批与监护。

7.事故管理：各类安全事故（包括人身伤亡、设备损坏、火灾、职业危害等）的预防、报告、调查处理及善后工作。

8.安全文化建设：安全理念宣贯、安全活动开展、员工安全行为习惯养成。

9.上级部署的安全生产专项工作完成情况。

第七条考核指标应结合各单位、各岗位的实际情况，科学设定量化与定性相结合的具体指标。指标设定应突出重点、可操作性强，并根据年度安全生产目标和实际情况进行动态调整。

第四章考核方式与周期

第八条考核采取日常检查与定期考核相结合、专项检查与综合评估相结合的方式进行。

1.日常考核：由安全管理部门及相关职能部门通过日常巡查、随机抽查等方式进行，记录考核信息。

2.定期考核：包括月度考核、季度考核和年度考核。

*月度/季度考核：由各车间、部门自行组织，考核结果报安全管理部门备案。

*年度考核：由厂安全生产委员会（或指定牵头部门）组织，对各单位及相关人员进行全面考核。

3.专项考核：针对特定时期、特定工作或发生安全事故后进行的专项评估。

第九条考核周期：

1.厂级领导、部门及车间负责人：以季度和年度为主要考核周期。

2.班组长及岗位员工：以月度和季度为主要考核周期。

第五章考核等次与标准

第十条考核结果一般分为优秀、良好、合格、不合格四个等次。具体评定标准如下（可根据实际细化）：

1.优秀：全面完成各项安全指标，安全管理成效显著，无任何安全事故，在安全工作中有突出贡献或创新。

2.良好：较好完成各项安全指标，安全管理规范，未发生责任性安全事故，轻微隐患能及时整改。

3.合格：基本完成安全指标，安全管理无严重疏漏，未发生重伤及以上责任性安全事故，一般隐患能按要求整改。

4.不合格：未完成主要安全指标，或发生责任性重伤及以上安全事故，或存在重大安全隐患未及时整改，或严重违反安全规章制度。

第六章考核结果应用

第十一条考核结果与绩效薪酬挂钩：

1.对于考核结果为优秀、良好的单位和个人，按照相关规定给予表彰奖励，并在绩效薪酬中体现。

2.对于考核结果为不合格的单位和个人，取消其年度评优评先资格，并根据情节轻重扣减相应绩效薪酬。

第十二条考核结果与职务晋升、岗位调整挂钩：

1.年度考核结果作为干部选拔任用、岗位调整的重要参考依据。

2.对连续考核不合格或发生重大安全责任事故的责任人，视情况予以降职、免职或调整岗位。

第十三条对发生安全事故的单位和责任人，按照“四不放过”原则进行调查处理，并依据事故性质、责任大小和造成的后