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工程项目质量管理实施细则

引言

工程项目质量管理是确保工程产品满足设计要求、使用功能和安全标准的核心环节，是项目管理的生命线。为系统规范项目质量管理行为，明确各参与方在质量控制中的职责与工作流程，提升工程质量水平，降低质量风险，特制定本细则。本细则旨在为项目质量管理提供一套清晰、可操作的指导方案，确保质量管理工作落到实处，最终实现项目的质量目标。

一、总则

1.1编制依据

本细则依据国家现行有关工程建设的法律法规、行业标准、技术规范、设计文件以及公司质量管理体系文件等进行编制。

1.2适用范围

本细则适用于公司承接的各类新建、扩建、改建工程项目的质量管理工作，涵盖项目从策划、设计、采购、施工、验收直至保修期结束的全过程。项目各参与方，包括项目部管理人员、技术人员、施工班组及相关分包单位，均须严格遵守本细则。

1.3质量管理方针与目标

质量管理方针：质量为本，预防为主，过程控制，持续改进。以严谨的态度、科学的方法，打造精品工程，满足客户期望。

质量管理目标：

*工程一次验收合格率达到100%；

*单位工程优良率达到公司规定标准；

*杜绝重大质量事故，减少一般质量问题；

*顾客满意度达到合同约定要求。

二、质量管理组织与职责

2.1质量管理体系

项目部应建立以项目经理为第一责任人，项目技术负责人为主管，各专业工程师、质量检查员及施工班组兼职质检员为基础的质量管理网络体系，确保质量管理工作层层有人抓，事事有人管。

2.2主要岗位职责

*项目经理：对工程项目质量负总责，组织制定项目质量计划，配备必要的资源，协调解决质量管理中的重大问题，批准质量奖惩措施。

*项目技术负责人：负责审批施工组织设计、专项施工方案，组织技术交底，解决施工中的技术难题，参与质量事故的调查与处理，指导质量管理工作。

*质量工程师/质检员：具体实施项目日常质量管理工作，包括原材料、半成品、构配件的进场检验，工序质量检查与验收，隐蔽工程验收，质量记录的收集与整理，参与质量问题的分析与处理，并及时向上级汇报质量情况。

*施工员/专业工程师：对分管施工区域或专业的工程质量负直接责任，组织班组进行自检互检，落实技术交底要求，确保工序质量符合标准，配合质检员进行检查验收。

*班组长：对本班组施工质量负直接责任，带领班组严格按照图纸、规范和技术交底施工，组织班组自检，确保工序合格后方可移交下道工序。

*材料员：负责进场材料的验收、标识、储存和发放管理，确保所用材料符合质量标准，并提供相应的质量证明文件。

三、质量管理实施过程

3.1施工准备阶段质量管理

*图纸会审与设计交底：项目部应组织相关技术人员认真熟悉图纸，参加由建设单位组织的图纸会审和设计交底，将图纸中的疑问、错误或不合理之处在施工前解决。会审记录应形成书面文件，作为施工依据。

*施工组织设计与专项方案编制：项目技术负责人组织编制施工组织设计，明确质量管理目标、措施、流程和资源配置。对于关键工序、特殊过程以及危险性较大的分部分项工程，应编制专项施工方案，并按规定进行审批。

*材料、设备质量管理：

*材料进场前，采购员应向供应商索取产品合格证、出厂检验报告等质量证明文件。

*材料进场时，材料员会同质检员对其外观、规格、型号、数量等进行验收，并按规定进行取样送检，经检验合格后方可使用。严禁不合格材料用于工程。

*施工机械设备应进行进场验收和调试，确保性能良好，满足施工质量要求。

*施工人员资质与培训：特种作业人员必须持证上岗。项目部应对全体施工人员进行质量意识教育和操作规程培训，特别是针对新技术、新工艺、新材料的应用培训。

*测量控制网建立：建立准确的施工测量控制网，并进行复核，确保工程轴线、标高控制准确。

3.2施工过程质量管理

*技术交底：各分项工程施工前，项目技术负责人或施工员应向施工班组进行详细的技术交底，内容包括施工图纸、技术规范、质量标准、施工方法、安全注意事项等，并形成交底记录。

*样板引路制度：重要分项工程、关键工序或新材料、新工艺的应用，应实行样板引路制度。样板经检查验收合格后，方可大面积施工。

*工序质量控制：

*严格执行“三检制”（自检、互检、交接检）。班组完成一道工序后，首先进行自检；自检合格后，由班组间进行互检；互检合格后，报请质检员进行交接检。

*质检员对工序质量进行检验，合格后方可进入下道工序。对不合格工序，应签发整改通知，限期整改，并跟踪复查。

*隐蔽工程在隐蔽前，必须经质检员检查验收，并报请监理工程师（或建设单位代表）验收签证后方可隐蔽。隐蔽工程验收应有详细记录和影像资料。

*质量检验与试验：严格按照