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氢能加注站运营服务实施细则

一、人员管理规范

1.1岗位设置与资质要求

氢能加注站（以下简称“本站”）设站长、加注操作员、设备维护员、安全管理员4类核心岗位，各岗位人员需满足以下资质要求：

-站长：具备3年以上燃气或氢能行业运营管理经验，持有压力容器安全管理证（A类）、注册安全工程师（化工安全类）资格，熟悉《氢能汽车用燃料液氢》（GB/T34580）《加氢站安全技术规范》（GB50516）等国家标准。

-加注操作员：需持有特种设备作业人员证（R1或R2）、加氢机操作培训合格证书（由具备资质的培训机构颁发），上岗前需通过本站组织的实操考核（包括加氢枪连接、压力参数设置、应急停机操作等），考核不合格者不得独立作业。

-设备维护员：具备机械或化工设备维修专业背景，持有低压电工证、压力容器作业证（R1），熟悉加氢机、储氢罐、压缩机组等核心设备的结构原理，掌握氢气泄漏检测（氢气检测仪使用）、阀门密封更换等基础维修技能。

-安全管理员：持有安全管理员资格证（化工类），熟悉本站风险点分布（如储氢区、压缩机房、加注岛），能熟练操作可燃气体报警系统、视频监控系统，具备应急事件初期处置能力（如小型氢气泄漏的隔离与警戒设置）。

1.2培训与考核

-岗前培训：新入职人员需完成72学时集中培训，内容包括氢气物理化学特性（燃点571℃、爆炸极限4%-75%）、设备操作规程（加氢机启动前需检查急停按钮状态、压力传感器校准值）、安全风险辨识（如静电引发氢气燃爆的场景）、应急处置流程（泄漏时“关阀-通风-警戒”三步法）。培训后需通过理论（闭卷考试，85分合格）+实操（模拟加注、设备故障排查）双考核。

-定期复训：全体人员每半年参加1次复训，重点强化新法规解读（如最新版《加氢站技术规范》修订内容）、设备更新操作（如新型加氢枪的防泄漏设计使用）、典型事故案例分析（如某站因密封圈老化导致氢气泄漏事件的处置复盘）。复训后需进行实操演练（如模拟压缩机房氢气泄漏的应急处置），演练不合格者暂停作业并补训。

二、设备运维管理

2.1设备分类与日常检查

本站设备分为加注系统（加氢机、加氢枪）、储供系统（储氢罐、高压管道）、动力系统（压缩机、冷却装置）、安全辅助系统（可燃气体报警器、视频监控、静电接地装置）四类，各系统日常检查要求如下：

-加注系统：

-加氢机：每日早班开机前检查急停按钮灵敏性（按压后3秒内停机）、压力传感器显示值（与后台系统偏差≤0.5MPa）、加氢枪密封胶圈完整性（无裂纹、变形）；每班次加注结束后清理枪头杂物（防止杂质堵塞），检查软管弯曲半径（不小于200mm，避免折损）。

-加氢枪：每次使用前需测试拉断阀功能（手动轻拉枪头，确认达到50N拉力时自动断开），使用后复位并检查锁止装置（确保下次连接时卡紧）。

-储供系统：

-储氢罐：每日记录罐内压力（与前一日偏差≤1MPa）、温度（≤50℃），每月使用超声波测厚仪检测罐体壁厚（减薄量不超过设计值的10%），每3年委托第三方机构进行全面检验（包括焊缝无损检测、安全阀校验）。

-高压管道：每日检查法兰连接处密封（用氢气检测仪检测，泄漏量≤0.1mL/min），每周检查支架固定情况（无松动、变形），每季度对弯管段进行磁粉探伤（无裂纹）。

-动力系统：

-压缩机：每日检查润滑油油位（保持在视窗2/3处）、温度（排气温度≤120℃），每运行500小时更换润滑油（使用加氢站专用合成油），每运行2000小时检查活塞环磨损（间隙≤0.2mm）。

-冷却装置：每日清理散热器灰尘（确保散热效率≥90%），每周检查冷却液液位（不低于最低刻度线），每季度测试温控阀动作（设定温度55℃时，阀门在55±2℃内开启）。

-安全辅助系统：

-可燃气体报警器：每日测试报警功能（用标准氢气样气触发，30秒内声光报警），每半年校准传感器（误差≤±5%LEL）。

-静电接地装置：每日检查接地电阻（≤10Ω），每周清理接地夹接触面（无氧化层），确保车辆加注时接地夹与车身金属部分可靠连接（接触面积≥2cm2）。

2.2故障处置与记录

设备出现异常时，操作人员需立即按下急停按钮并报告站长，具体处置流程如下：

-氢气泄漏（检测仪显示≥1%LEL）：关闭泄漏点上游阀门，启动站内通风装置（换气次数≥12次/小时），设置警戒区（半径10米），使用防爆工具（铜合金材质）排查漏点（如密封垫老化则更换，管道裂纹则临时封堵并联系厂家维修）。

-加氢机停机（非急停触发）：检查电源模块（电压220V±10%）、压力传感器（信号输出4-20mA），若因传感器故障导致，需更换备