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机房空调清洗步骤

机房空调清洗详细步骤

一、准备工作

1.工具准备

-吸尘器：功率≥1200W，带HEPA过滤系统

-高压水枪：工作压力0-10MPa，流量10-20L/min

-专用清洗剂：中性pH值6.5-7.5，环保型，无腐蚀

-消毒剂：含氯量50-100ppm，符合GB/T18883-2002标准

-防护装备：N95口罩，防护眼镜，防静电手套，防静电服

-测量仪器：温湿度计(精度±0.5℃/±5%RH)，噪音计(精度±1dB)

-检漏工具：电子检漏仪(灵敏度0.1oz/年)

2.材料准备

-铝箔胶带：厚度0.05mm，宽度50mm

-密封条：EPDM材质，耐温-40℃至+120℃

-防尘罩：阻燃材质，符合UL94-V0标准

-过滤网：初效G4，中效F7，高效H11(根据ASHRAE52.2标准)

-螺丝刀套装：十字、一字、内六角，规格3-10mm

3.数据记录表格

-清洗前运行参数：电流、电压、功率、COP值

-环境数据：温度、湿度、尘埃粒子数(≥0.5μm和≥5.μm)

-清洗消耗品记录表：清洗剂用量、消毒剂用量、耗材使用情况

二、安全措施

1.电气安全

-切断电源前，测量对地电阻≥10MΩ

-挂锁挂牌：LOTO(锁定挂牌)程序，使用红色锁具，标识牌清晰可见

-验证无电：使用万用表测量，电压读数5V

2.静电防护

-佩戴防静电手环：电阻范围1MΩ-10MΩ

-接地线：截面积≥6mm2，接地电阻≤4Ω

-防静电地垫：表面电阻10^6-10^9Ω

3.个人防护

-防尘口罩：过滤效率≥95%

-防护眼镜：防冲击，符合ANSIZ87.1标准

-防化手套：厚度0.4mm，耐化学品接触≥30分钟

三、外部清洁

1.外壳清洁

-使用中性清洁剂稀释比例1:20

-清洗温度40-50℃，pH值6.5-7.5

-使用软毛刷，刷毛长度10-15mm

-清洗后立即用纯水冲洗，残留物0.1%

2.标识检查

-检查所有标识完整性，缺失率5%

-核对铭牌参数：制冷量、输入功率、电压、电流

-记录序列号、生产日期、安装日期

3.外观检查

-检查外壳变形量≤2mm/1000mm

-检查紧固件扭矩：M6螺栓8-10N·m，M8螺栓15-20N·m

-检查密封条老化程度：硬度变化≤20(邵氏A)

四、过滤系统清洗

1.初效过滤网(G4)

-拆卸方法：逆时针旋转90°，拉出力度≤20N

-清洗方法：水温≤40℃，浸泡时间5-10分钟

-冲洗压力：0.2-0.3MPa，喷头距离15cm

-干燥条件：温度60℃，时间≥24小时

-阻力测试：初阻力≤25Pa，终阻力≤50Pa

2.中效过滤网(F7)

-拆卸方法：松开卡扣，抽出力度≤30N

-清洗方法：专用清洗剂，浓度2-5%，浸泡15分钟

-超声波清洗：频率40kHz，功率300W，时间10分钟

-干燥条件：温度50℃，湿度30%，时间≥36小时

-效率测试：钠焰法效率≥90%

3.高效过滤网(H11)

-检查方法：DOP气溶胶测试，泄漏率≤0.01%

-更换周期：阻力增加初始值2倍时

-安装要求：接缝处密封胶厚度1-2mm，宽度5mm

-压差监测：实时监测，压差报警设定值250Pa

五、冷凝器清洗

1.冷凝器翅片清洗

-高压水枪参数：压力5-8MPa，喷嘴距离15-20cm

-清洗角度：45°角，避免正对翅片

-水温：常温，最高不超过40℃

-清洗方向：从上到下，单程移动速度10cm/s

-翅片间隙：保持1.8-2.2mm原始间距

2.冷凝器盘管清洗

-化学清洗剂：pH值7-8，缓蚀剂含量≥5%

-循环清洗：流速1.5-2.0m/s，温度40-50℃

-浸泡时间：30-45分钟，pH值变化0.5

-中和冲洗：pH值6.5-7.5，电导率20μS/cm

-钝化处理：形成2-5μm保护膜

3.冷凝器性能测试

-制冷剂压力测试：高压侧1