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公司余压利用工岗位工艺操作规程

文件名称：公司余压利用工岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司余压利用工岗位，涉及余压气体的收集、储存、输送和利用等操作。规程旨在确保操作人员的人身安全和设备设施的安全运行，防止事故发生。操作人员必须熟悉本规程，并严格按照规程执行各项操作。规程内容包含但不限于设备维护、操作流程、应急处理等方面。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须穿戴符合国家安全标准的防护用品，包括但不限于安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防静电工作服、绝缘手套和防滑鞋。进入作业区域前，需检查防护用品的完好性，确保佩戴正确。

2.设备状态检查要点：

a.检查余压收集装置的密封性，确保无泄漏。

b.检查储存罐的压力表、安全阀是否正常工作，压力是否在安全范围内。

c.检查输送管道的连接处是否有松动，管道是否有裂纹或损坏。

d.检查阀门、法兰等部件是否完好，操作灵活。

e.检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

3.作业环境基本要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物堆积，地面干燥，无油污。

b.通风良好，确保气体排放顺畅，避免积聚有害气体。

c.作业区域照明充足，确保操作人员视线清晰。

d.作业区域应有明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

e.定期检查消防设施，确保其处于良好状态。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动前，确认所有操作人员到位，并穿戴好防护用品。

b.按照设备启动顺序，先开启辅助设备，如通风系统、照明系统等。

c.打开余压收集阀门，启动压缩机，开始收集余压气体。

d.气体收集至一定压力后，开启储存罐的进液阀，进行储存。

e.检查储存罐压力，确保在正常范围内。

f.关闭压缩机，停止气体收集。

g.完成储存后，关闭储存罐的进液阀和收集阀门。

h.停止辅助设备，关闭作业区域照明。

2.特定操作技术规范：

a.收集和储存过程中，严格控制压力，不得超过设备额定值。

b.操作阀门时，应缓慢、平稳，避免冲击和震动。

c.定期检查设备运行状态，发现问题及时处理。

3.异常情况处理程序：

a.发现泄漏，立即关闭泄漏点附近的阀门，通知相关人员处理。

b.设备故障，立即停止操作，切断电源，通知维修人员。

c.气体压力异常，立即启动紧急排放系统，降低压力。

d.如有人员受伤，立即进行急救，并拨打急救电话。

e.事故发生后，立即启动应急预案，进行现场处理和后续调查。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.余压收集装置工作平稳，无异常震动或噪音。

b.储存罐压力表显示压力稳定，处于预设的安全操作范围内。

c.输送管道无泄漏，气体流动顺畅，温度适宜。

d.压缩机运行平稳，电流、电压、温度等参数在正常范围内。

e.电气设备运行正常，无过热、异味或火花产生。

2.常见故障现象：

a.收集装置泄漏，可能因密封件老化或连接处松动引起。

b.储存罐压力异常升高或降低，可能因安全阀故障或控制系统失灵。

c.输送管道堵塞，可能因异物进入或管道腐蚀。

d.压缩机运行异常，可能因润滑油不足、过载或机械磨损。

e.电气设备过热或漏电，可能因设备老化或操作不当。

3.状态监控方法：

a.定期巡视设备，检查外观有无损坏、异常。

b.利用压力表、温度计等监测设备运行参数。

c.检查电气设备的电流、电压等指标。

d.记录设备运行数据，分析趋势，预判潜在问题。

e.对关键设备实施实时监控，确保及时发现并处理异常情况。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查储存罐的压力，确保其稳定在安全操作范围内。

b.监测压缩机的运行状态，包括温度、电流、油压等参数，确保正常。

c.检查输送管道的畅通性，无阻塞或泄漏现象。

d.电气设备应定期进行绝缘测试和接地测试，确保安全运行。

e.检查安全阀的工作是否灵敏，能够在压力超过设定值时自动释放。

2.调整方法：

a.根据压力表的读数调整储存罐的进液阀，控制气体储存压力。

b.通过调节压缩机的吸气压力和排气压力，保持压缩机稳定运行。

c.对于输送管道的阻塞，可以尝试用压缩空气吹扫或更换管道。

d.电气设备的调整应遵循设备制造商的指导，如更换保险丝、调整保护装置等。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：保持设备运行参数在正常范围内，定期进行预防性维护。

b.高负荷工况：加强监控，适时调整设备参数，确保设备不过载。

c.异常工况：立即停止相关设备，检查原因，进行必