工程材料材料学机电工程讲授人杨素华94课件讲解.pptxVIP

工程材料—材料学;6.3特殊性能钢;

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一、不锈钢????????

不锈钢是指在大气和一般介质中具有很高耐腐蚀性的钢种。

(一)金属的腐蚀

1.化学腐蚀

金属材料同介质发生化学反应而破坏。如钢的高温氧化、脱碳，铁在燃气中的腐蚀等。

2.电化学腐蚀

金属材料在电解质溶液中发生原电池作用而破坏的过程，腐蚀过程中有电流产生，如金属在大气条件下的锈蚀，在电解液中的腐蚀等。

电化学腐蚀是主要的腐蚀形式。

(二)提高金属耐蚀性的途径

1.减少原电池形成的可能性，使金属材料具有均匀的单相组织。

2.提高金属材料的电极电位。

3.减小甚至阻断腐蚀电流，使金属钝化。即在表面形成致密的、稳定的保护膜，将介质与金属材料隔离。

;(三)用途及性能要求?

1.用途

不锈钢在石油、化工、原子能、宇航、海洋开发、国防工业和一些尖端科学技术及日常生活中都得到广泛应用。

●化工装置中的各种管道、阀门和泵，热裂设备零件

●医疗手术器械

●防锈刃具和量具等。

2.性能要求

●不锈钢最主要的性能是耐蚀性。

●制作工具的不锈钢要求高硬度、高耐磨性。

●制作重要结构零件时，要求高强度。

●某些不锈钢则要求有较好的加工性能。

;(四)成分特点

1.碳??

耐蚀性要求愈高，碳含量应愈低。大多数不锈钢的碳质量分数为0.1%～0.2%。对碳质量分数高（0.85%～0.95%）的不锈钢应提高铬含量。

2.铬最主要的合金元素?

提高基体的电极电位。铬在氧化性介质（水蒸气、大气、海水、氧化性酸）中极易钝化，生成致密的氧化膜、使钢的耐蚀性大大提高。

高铬可得单相铁素体组织。;3.镍??

获得单相奥氏体组织，显著提高耐蚀性；或形成奥氏体+铁素体组织，热处理后提高钢的强度。

4.钛、铌??

优先同碳形成稳定碳化物，使Cr保留在基体中，避免晶界贫铬，减轻钢的晶界腐蚀倾向。

5.钼、铜??

Cr在盐酸、稀硫酸和碱溶液中钝化能力差，Mo、Cu等元素可提高在非氧化性酸中的耐蚀性。

6.锰、氮??

部??代镍以获得奥氏体组织，并能提高铬不锈钢在有机酸中的耐蚀性。

(五)常用不锈钢

?按正火状态的组织分为：

马氏体不锈钢

铁素体不锈钢

奥氏体不锈钢

双相不锈钢

;1.马氏体不锈钢

铬的质量分数大于12%，在氧化性介质中耐蚀。在非氧化性介质中不能达到良好的钝化，耐蚀性低。

1Cr13、2Cr13钢?耐蚀性较好，有较好的机械性能。一般采用调质处理。制作叶片、水压机阀、结构架、螺栓、螺帽等。

3Cr13、4Cr13钢?强度和耐磨性提高，但耐蚀性降低。采用淬火、低温回火处理。制作具有较高硬度和耐磨性的医疗工具、量具、滚珠轴承等。;2.铁素体型不锈钢

1Cr17、1Cr17Ti

铬质量分数为17%～30%，碳质量分数低于0.15%，为单相铁素体组织。

耐蚀性比Cr13型钢更好。

退火或正火状态下使用。

强度较低、塑性很好，可用形变强化提高强度。

应用：用作耐蚀性要求很高而强度要求不高的构件，例如化工设备、容器和管道等。

;3.奥氏体型不锈钢

0Cr18Ni9、1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti

碳含量很低，耐蚀性很好。

钢中常加入Ti或Nb，以防止晶间腐蚀。

强度、硬度低，无磁性,塑性、韧性和耐蚀性均较Cr13型不锈钢更好。

形变强化提高强度，形变强化能力比铁素体型不锈钢要强。

采用固溶处理进一步提高耐蚀性。;奥氏体不锈钢常用的热处理工艺

(1)固溶处理?

将钢加热至1050℃～1150℃使碳化物充分溶解，然后水冷，获得单相奥氏体组织，提高耐蚀性。

(2)稳定化处理(用于含钛或铌的不锈钢)

固溶处理后，加热到850℃～880℃，使钢中铬的碳化物完全溶解，钛、铌的碳化物不完全溶解。然后缓慢冷却，让碳化钛、碳化铌充分析出。碳不再同铬形成碳化物，有效地消除晶界贫铬，避免晶间腐蚀产生。

(3)消除应力退火

将钢加热到300℃～350℃消除冷加工应力；

加热到850℃以上，消除焊接残余应力。

奥氏体型不锈钢应用：