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水库除险加固工程施工质量保证措施

为确保水库除险加固工程施工质量，严格落实设计要求及水利水电工程施工相关规范、标准，防范施工质量隐患，保障工程除险加固效果，实现水库安全运行、防洪灌溉等核心功能，结合工程施工实际，制定本施工质量保证措施。本措施覆盖施工全流程、各分项工程，明确质量管控责任、管控流程及管控标准，全程指导现场施工质量管控工作，确保工程质量达到合格标准，力争优良。

一、质量管理体系保证

（一）建立健全质量管理组织机构

成立以项目经理为第一责任人、项目总工程师为技术负责人、各部门负责人及班组质检员为成员的质量管理领导小组，明确各级人员质量职责，做到“人人有责、层层把关、全程管控”。

项目部设质检科，配备专职质检员3名，各施工班组设兼职质检员，负责本班组施工工序的初检工作；明确测量工程师、试验员等岗位职责，确保各专业质量管控工作有序开展，形成“领导小组统筹、质检科牵头、班组落实、全员参与”的质量管理体系。

（二）完善质量管理制度

制定《质量责任制》《工序验收制度》《原材料检验制度》《试验检测制度》《隐蔽工程验收制度》《质量奖惩制度》等一系列管理制度，明确各环节质量管控要求、验收标准及奖惩措施，将质量绩效与个人薪酬、班组评比挂钩，强化全员质量意识。

严格执行“三检制”（班组初检、施工工区复检、质检科终检），明确各检验环节的检验内容、检验方法及合格标准，上道工序未验收合格，严禁进入下道工序施工；隐蔽工程施工完成后，必须经施工单位自检合格、监理工程师验收签字确认后，方可进行覆盖或下道工序，做好隐蔽工程验收记录并及时归档。

建立质量例会制度，每周召开一次质量专题例会，分析施工过程中出现的质量问题，排查质量隐患，研究解决措施；对重大质量问题，成立专项整改小组，制定整改方案，明确整改责任人、整改期限及复查标准，确保问题整改到位，形成“发现—分析—整改—复查”的闭环管理。

二、施工准备阶段质量保证措施

（一）技术准备质量控制

组织技术人员熟悉施工图纸、招标文件及相关规范标准（如《水利水电工程施工测量规范》SL52-1993、《工程测量规范》GB50026-93等），开展图纸会审工作，明确设计意图，梳理图纸中的疑问及不合理之处，及时与设计单位沟通解决，形成图纸会审纪要，作为施工依据。

编制专项施工方案、技术交底文件及质量控制要点，针对土石方工程、混凝土工程、帷幕灌浆工程等关键分项工程，制定详细的施工工艺及质量管控方案；技术交底采用“书面交底+现场交底”相结合的方式，交底至每一位施工人员，明确施工工序、操作要点、质量标准及注意事项，确保施工人员熟练掌握施工要求。

建立施工测量控制网，复核发包人及监理工程师提供的平面控制网点、水准网点，布设施工所需临时水准点和控制桩，测量仪器（经纬仪、水准仪、全站仪等）需经专业机构校验合格，出具校验报告，严禁使用未校验或校验不合格仪器；测量放线完成后，必须经双人复核，确保测量精度符合规范要求，测量成果报监理工程师批准后使用。

（二）原材料与设备质量控制

原材料质量控制：严格把控原材料进场关，水泥、钢筋、砂石料、块石、炸药、灌浆材料等主要原材料，进场前必须查验出厂合格证、检验报告，经监理工程师现场考察批准后方可进场；进场后按规定批次和频次进行复检，水泥需检测安定性、强度等指标，钢筋需检测力学性能、重量偏差等指标，砂石料需检测含泥量、级配等指标，不合格材料严禁使用，并及时清理出场，做好原材料进场及复检记录。

原材料储存控制：原材料按种类、规格分类堆放，做好清晰标识，防止混杂、变质；水泥存放于地势高、干燥、通风良好的仓库，袋装水泥堆放高度不超过15袋，实行“先到先用”原则，做好防潮、防雨措施；砂石料采用浆砌石隔墙分隔堆放，设置防雨、防晒设施，避免受潮、污染；炸药、雷管等危险品按安全规范单独存放，专人看管，严格执行领用、登记制度。

施工设备质量控制：挖掘机、推土机、灌浆泵、混凝土拌和机、振捣器等施工设备，进场前检查性能状态，确保完好可用，满足施工质量及进度要求；特种设备（如塔式起重机、汽车起重机、爆破设备）需具备相关检测合格证明，操作人员必须持证上岗；施工过程中定期对设备进行维护、检修，做好设备运行记录，及时排查设备故障，确保设备正常运行，避免因设备问题影响施工质量。

（三）现场准备质量控制

按施工总平面布置，完成生产区（混凝土拌和站、砂石料场、钢筋及木工加工厂等）和生活区的场地平整与设施建设，场地平整坡度符合排水要求，避免积水；施工道路修建平整、畅通，满足施工运输需求，做好道路防尘、防滑措施。

搭建施工供电、供水、供风系统，安装变压器、柴油发电机组等供电设备，确保供电稳定，配备备用供电设备，防止停电影响施工；修建调节水池、深井等供水设施，确保施工用水充足、水质符合要求；布置空压机及供风管路，确保供风压力、风量满足