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陶瓷工艺品彩绘师岗位工艺操作规程

文件名称：陶瓷工艺品彩绘师岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于陶瓷工艺品彩绘师在制作过程中所遵循的工艺操作规范。其目的是确保彩绘工艺品的品质，提高生产效率，保障操作人员的人身安全，同时为后续工序提供优质的产品基础。规程涵盖彩绘前的准备、彩绘工具的使用、彩绘工艺流程、质量检验及安全注意事项等。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：彩绘师应穿戴干净的工作服，佩戴防尘口罩、防护眼镜和手套，以防止粉尘和颜料对皮肤的直接接触。女性员工应佩戴工作帽，避免长发进入工作区域。

2.设备检查：彩绘前应检查彩绘台、喷枪、颜料桶等设备是否完好，确保设备无漏气、漏液现象，喷枪的压力调节是否正常，颜料桶的盖子是否密封良好。

3.环境要求：工作环境应保持通风良好，避免潮湿和高温。彩绘区域应铺设防尘布，防止颜料和粉尘污染地面。工作室内应定期进行清洁，保持整洁。

4.材料准备：根据设计要求准备所需的颜料、笔刷、调色板等彩绘材料，确保颜料新鲜，笔刷清洁，调色板干燥。

5.艺术品检查：在开始彩绘前，仔细检查陶瓷工艺品的质量，确保无裂纹、气泡等缺陷，表面光滑，无杂质。

6.安全措施：操作前应熟悉并遵守安全操作规程，了解紧急情况下的应对措施，如火灾、化学品泄漏等。

7.环保要求：使用环保型颜料，减少对环境的影响，彩绘过程中产生的废弃物应按照规定进行处理。

三、操作步骤

1.预处理：将陶瓷工艺品清洗干净，去除表面的灰尘和杂质，晾干至无水分。

2.调色：根据设计图样，将颜料按照比例调制成所需颜色，确保颜色均匀。

3.基底处理：在陶瓷表面均匀涂抹一层底色，作为彩绘的基础，注意不要有遗漏或流淌。

4.绘制轮廓：使用细笔勾勒出图案的轮廓，注意线条的流畅和准确。

5.填充图案：用笔刷或喷枪将图案内部填充，注意颜料层的厚度和色彩的过渡。

6.细节刻画：对图案的细节进行刻画，如纹理、阴影等，增强立体感。

7.干燥：完成彩绘后，将工艺品放置在通风处自然干燥，避免阳光直射。

8.烧制：将干燥后的陶瓷工艺品放入窑炉中进行高温烧制，固化颜料。

9.质量检查：烧制完成后，取出工艺品，检查是否有烧制缺陷，如变形、色差等。

10.整理：对合格的彩绘工艺品进行整理，包装入库或直接销售。

关键点：

-确保颜料调和均匀，避免颜色不均。

-绘制轮廓时要准确，避免后期修改。

-填充时注意颜料层的厚度，避免过厚影响烧制。

-细节刻画要细致，增加作品的观赏性。

-烧制温度和时间要控制准确，以保证彩绘效果。

-质量检查要全面，确保产品合格。

四、设备状态

在陶瓷工艺品彩绘操作中，设备的状态直接影响到彩绘的质量和生产效率。以下是对设备良好和异常状态的分析：

良好状态：

1.喷枪：喷枪出气均匀，无堵塞现象，喷嘴干净，压力适中，能够根据需要调整。

2.颜料桶：桶盖密封良好，颜料无泄漏，颜色稳定，无沉淀。

3.彩绘台：表面平整，无划痕，支撑稳定，适合进行精细操作。

4.烘干设备：温度控制准确，能够保证颜料在干燥过程中不会出现裂纹或变形。

5.窑炉：温度均匀，加热和冷却过程平稳，符合烧制工艺要求。

6.通风系统：通风良好，能够及时排除操作过程中产生的粉尘和有害气体。

异常状态：

1.喷枪：喷枪喷嘴堵塞，出气不稳定，可能是因为颜料内有杂质或喷嘴损坏。

2.颜料桶：桶盖松动或损坏，导致颜料泄漏，影响工作环境和产品质量。

3.彩绘台：表面不平或损坏，影响操作的稳定性和作品的美观度。

4.烘干设备：温度控制失灵，可能导致颜料干燥不均匀或损坏。

5.窑炉：温度不均匀，可能是因为热源分布不均或窑炉老化。

6.通风系统：通风不良，可能是因为风扇故障或通风口堵塞，增加操作人员的健康风险。

在操作过程中，彩绘师应时刻注意设备的运行状态，一旦发现异常，应立即停止操作，检查原因，并采取相应的维修或更换措施，确保生产安全和工作质量。

五、测试与调整

1.测试方法：

-颜料测试：通过在不同材质和颜色的陶瓷上测试颜料的表现，检查色彩的饱和度、附着力以及干燥后的效果。

-喷枪测试：调整喷枪的压力和距离，测试喷出的颜料颗粒大小和均匀性，确保彩绘效果。

-烘干设备测试：检查烘干设备的温度是否稳定，以及是否能够均匀干燥颜料层。

-窑炉测试：在烧制前，进行小批量试烧，观察烧制后的颜色变化、形状变化和是否有裂纹等。

2.调整程序：

-颜料调整：根据测试结果，调整颜料配方，改善色彩表现和附着力。

-喷枪调整：根据测试结果，调整喷枪的压力和距离，确保喷出的颜料颗粒大小适中