CN113735496A 一种固废基复合砂浆浸渍板及其制作方法 （山西省交通科技研发有限公司）.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN113735496A

(43)申请公布日2021.12.03

(21)申请号202111009920.6

(22)申请日2021.08.31

(71)申请人山西省交通科技研发有限公司

地址030032山西省太原市示范区经济技

术园区武洛街27号

(72)发明人崔东霞赵利强毋晓琛韩波

蔡丽娜薛君常诚杨志鑫

王超郭赢赢

(74)专利代理机构北京太兆天元知识产权代理有限责任公司11108

代理人易卫

(51)Int.CI.

C04B28/00(2006.01)

C04B7/26(2006.01)

C04B7/14(2006.01)

权

C04B

C04B

C04B

CO2F

C02F

利要

26/14(2006.01)18/16(2006.01)20/02(2006.01)9/04(2006.01)

101/34(2006.01)

求书1页说明书2页

(54)发明名称

一种固废基复合砂浆浸渍板及其制作方法

(57)摘要

CN113735496A本发明公开了一种固废基复合砂浆浸渍板及其制作方法。该方法是在负压环境下，将固废基砂浆浸渍填充粒料骨架中，形成固废基复合砂浆浸渍板。所述的粒料骨架的制备方法为：通过筛选、打磨、表面处理等工艺优选出建筑废弃物粒料，在环氧树脂的作用下，形成点对点的有效搭接强度，并预留一定的孔道。所述的固废基砂浆的制备方法为：对废水进行除油、离子吸附、酸碱度调节等措施预处理，将处理后的废水用于粉煤灰、矿渣微粉、电石渣、海泡石等非活性胶凝材料的活性激发，最终形成可灌注用的固废基砂浆。本发明中主要原材料为建筑废弃物、工业废弃物以及废水。该产品在生产、使用中不再产生

CN113735496A

CN113735496A权利要求书1/1页

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1.一种固废基复合砂浆浸渍板，其特征在于，所述的固废基复合砂浆浸渍板为粒料骨架-密实填充结构；所述的粒料骨架由建筑废弃物粒料搭接而成；所述的密实填充结构由固废基砂浆实施。

2.根据权利要求1所述的固废基复合砂浆浸渍板，其特征在于，所述的所述粒料骨架的制备过程为：将建筑废弃物经过10-20mm孔径筛分后，采用球磨机对建筑废弃物粒料表面进行杂质清除与光圆处理；将偶联剂的正丁醇溶液喷洒于建筑废弃物粒料表面焖料24-48h;焖料完成后将环氧树脂胶粘剂与建筑废弃物粒料搅拌分散，装入模具中，预留孔道后预压成型，自然养护。

3.根据权利要求2所述的固废基复合砂浆浸渍板，其特征在于，所述的偶联剂的正丁醇溶液中偶联剂与正丁醇的质量比1:10-15。

4.根据权利要求2所述的固废基复合砂浆浸渍板，其特征在于，所述的环氧树脂胶粘剂与建筑废弃物粒料的质量比为1:6-8。

5.根据权利要求1所述的固废基复合砂浆浸渍板，其特征在于，所述的固废基砂浆的制备方法为：将粉体与预处理的废水按质量比2-8:1混合均匀，所述的粉体由质量比为50-75:40-60:10-20:8-15:125-200的粉煤灰、矿粉、电石渣粉、海泡石粉、铸造废砂组成。

6.根据权利要求5所述的固废基复合砂浆浸渍板，其特征在于，所述的废水为水泥制品厂压蒸废水或管桩厂压蒸废水。

7.根据权利要求6所述的固废基复合砂浆浸渍板，其特征在于，所述废水的预处理方法为：(1)采用除油器取出废水中的油性脱模剂；(2)将海泡石粉与废水按质量比1:5-6混合分散5-30min后过滤，烘干，烘干后的海泡石粉可继续作为固废基砂浆组份使用；(3)采用模数

1.0-1.2的水玻璃调节废水的pH值为9-11。

8.根据权利要求1-7任一项所述的固废基复合砂浆浸渍板的制作方法，其特征在于，所述制作方法的具体操作为：在0.06-0.1MPa负压环境下，将固废基砂浆浸渍填充已养护完成的粒料骨架中，形成固废基复合砂浆浸渍板，表面刮平，自然养护。

CN113735496A说明书1/2页

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一种固废基复合砂浆浸渍板及其制作方法

技术领域

[0001]本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种固废基复合砂浆浸渍板及其制作方法，可用于制作公路、铁路、隧道等工程用排水沟盖板、变形缝盖板、电缆沟盖板等