CN113580626A 带孔的塑钢缠绕管及其制作方法、生产设备 （华瀚管道系统科技有限公司）.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN113580626A

(43)申请公布日2021.11.02

(21)申请号202110996539.7

(22)申请日2021.08.27

(71)申请人华瀚管道系统科技有限公司

地址518118广东省深圳市坪山新区金牛

西路16号华瀚科技工业园一号厂房

(72)发明人郑能欢朱法龙

(51)Int.CI.

B29D23/00(2006.01)

F16L9/16(2006.01)

F16L9/19(2006.01)

权利要求书1页说明书4页附图4页

(54)发明名称

(57)摘要本发明公开了一种带孔的塑钢缠绕管及其

(57)摘要

本发明公开了一种带孔的塑钢缠绕管及其制作方法、生产设备。该带孔的塑钢缠绕管的制作方法包括：在塑钢缠绕管带材的钢肋中间的塑料母板上打孔；将打孔后的该带材经缠绕、焊接形成带孔的塑钢缠绕管。本发明克服现有技术中在成品塑钢缠绕管上冲孔不方便的技术问题，实现了带孔的塑钢缠绕管的生产效率的提升，同时也方便生产。本发明可广泛应用于生产带孔的塑钢缠绕管。

CN

CN113580626A

S11

在塑钢缠绕管带材的钢肋中间的塑料母板上打孔

S12

将打孔后的该带材经缠绕、焊接形成带孔的塑钢缠绕管

CN113580626A权利要求书1/1页

2

1.一种带孔的塑钢缠绕管的制作方法，其特征在于，包括：

在塑钢缠绕管带材的钢肋中间的塑料母板上打孔；

将打孔后的所述带材经缠绕、焊接形成带孔的塑钢缠绕管。

2.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述在塑钢缠绕管带材的钢肋中间的塑料母板上打孔的步骤，包括：

一边输送所述带材，一边在所述带材上打孔。

3.根据权利要求2所述的制作方法，其特征在于，所述孔为腰型孔(跑道型孔)。

4.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述在塑钢缠绕管带材的钢肋中间的塑料母板上打孔的步骤，包括：在所述塑料母板上打多个孔；

其中，所述多个孔的位置交错分布；

其中，将所述带材上相邻的两条钢肋之间的塑料母板称之为一片塑料母板，间隔的两片塑料母板上的孔的位置分布相同，相邻的两片塑料母板上的孔的位置为交错分布；相邻的三片塑料母板上的孔位交替布置，该相邻的三片塑料母板上相邻的三个孔位成腰形。

5.根据权利要求4所述的制作方法，其特征在于，所述在所述塑料母板上打多个孔的步骤，包括：

按照预设的规则设置所述多个孔的数量和位置，使所述塑钢缠绕管具有上部开孔、下部无孔或者下部开孔、上部无孔或者上下部均开孔的结构。

6.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述制作方法适用于生产环钢度Sn4~Sn16、口径从DN200～DN4200的所述塑钢缠绕管。

7.根据权利要求1至6任意一项所述的制作方法，其特征在于，所述在塑钢缠绕管带材的两条钢肋中间的塑料母板上打孔的步骤之前，包括：

按照CJ/T270标准生产所述带材。

8.根据权利要求7所述的制作方法，其特征在于，所述在塑钢缠绕管带材的钢肋中间的塑料母板上打孔的步骤，包括：

在所述带材加工完成后，将其进入冲孔模具，采用所述冲孔模具在所述带材上冲出所述孔。

9.一种带孔的塑钢缠绕管的生产设备，其特征在于，包括：

带材生产线，用于生产塑钢缠绕管带材，所述带材生产线上进一步地设置有所述冲孔模具，用于在塑钢缠绕管带材的钢肋中间的塑料母板上打孔；

管材生产线，用于将打孔后的所述带材经缠绕、焊接形成带孔的塑钢缠绕管。

10.一种带孔的塑钢缠绕管，其特征在于，所述塑钢缠绕管由权利要求1至8任意一项所述的制作方法制得。

CN113580626A说明书1/4页

3

带孔的塑钢缠绕管及其制作方法、生产设备

技术领域

[0001]本发明涉及塑钢缠绕管技术领域，尤其是涉及一种带孔的塑钢缠绕管及其制作方法、生产设备。

背景技术

[0002]CJ/T270标准：是建设部于2007年12月21日发布的一个行业标准，该标准规定用钢带与聚乙烯(中密度或高密度)通过挤出方式成型的塑钢复合带材，经缠绕焊接制成的塑钢缠绕管的定义、符号和缩略语，材料，产品结构，分类和连接方式，要求，试验方法，检验规则，标