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便携式气体检测仪操作规程

1总则

1.1目的：规范便携式气体检测仪（以下简称“检测仪”）的操作、维护及保养行为，明确各环节安全技术要求与操作流程，保障检测仪准确、稳定运行，及时预警作业环境中的有毒有害、易燃易爆气体浓度超标风险，防范气体中毒、爆炸等安全事故，保护操作人员人身安全。依据《中华人民共和国安全生产法》《危险化学品安全管理条例》《便携式气体检测报警仪技术要求及试验方法》（GB12358-2006）及相关行业标准，结合本单位作业实际制定本规程。

1.2适用范围：本规程适用于本单位所有类型便携式气体检测仪（含单一气体检测仪、多气体复合检测仪）的操作人员、维护人员及相关管理人员；覆盖检测仪的运行前准备、开机检测、现场作业、停机整理、维护保养及应急处置等全流程工作；适用于有限空间作业、动火作业、涂装作业、危化品储存区域巡检等各类需进行气体检测的作业场景。

1.3核心原则：作业过程需坚持“先检测、后作业，实时监测、全程监护”的核心原则；严格遵循“先检查、后开机，先校准、后检测，先预警、后撤离”的操作规范；确保检测仪性能完好、检测范围适配、报警阈值准确、数据记录完整，严禁使用故障、未校准或超量程的检测仪，严禁在检测不合格的环境中冒险作业。

1.4职责分工：操作人员负责按本规程完成检测仪的日常操作、现场检测、数据记录及异常上报，正确佩戴和使用检测仪；维护人员负责检测仪的定期校准、检定、维护保养及故障维修，确保检测仪性能符合标准要求；管理人员负责规程执行监督、人员培训、检测仪配备及使用统筹管理。

2通用安全要求

2.1人员资质与培训：操作人员必须经专业安全培训（含检测仪原理、操作技能、气体危害识别、报警处置、应急救援等）考核合格后，方可上岗；需熟练掌握所操作检测仪的结构、工作原理、检测气体类型、量程范围、报警阈值及应急处置措施；定期开展在岗安全复训及应急演练，提升风险识别与应急响应能力。

2.2个人防护要求：操作人员作业时必须按规定穿戴工作服、安全帽、防砸防穿刺安全鞋；进入有毒有害气体可能泄漏的区域作业时，需佩戴相应的防毒面具（或空气呼吸器）、防护手套、防护眼镜等个人防护用品；在易燃易爆气体环境中作业时，需穿戴防静电工作服、防静电鞋，严禁携带火种、使用非防爆设备。

2.3作业环境管控：作业前需明确检测区域的气体种类、潜在泄漏点及危险特性，划定检测范围及安全边界，设置“当心有毒气体”“当心爆炸”“气体检测中”等警示标识；检测区域需保持通风良好（有限空间作业除外，需先通风再检测），严禁无关人员进入检测作业区域；在有限空间、密闭容器等特殊环境作业时，需安排专人全程监护，确保作业人员与监护人员通讯畅通。

2.4检测仪安全要求：检测仪需符合防爆等级要求（在易燃易爆环境中使用的检测仪，防爆等级不低于ExiaⅡCT4），外壳无破损、裂纹，密封良好；检测仪的传感器、显示屏、按键等部件完好，电池电量充足，报警装置（声光报警、振动报警）灵敏可靠；严禁在检测仪传感器附近喷洒油漆、溶剂等腐蚀性物质，避免传感器损坏。

3运行前准备

3.1人员与作业计划确认

操作人员上岗前需确认自身状态良好，无酒后、疲劳、带病或情绪异常情况；明确当日检测任务，确认检测区域、检测气体类型（如一氧化碳、硫化氢、甲烷、氧气等）、检测点数量及检测频次；与现场相关作业人员做好沟通，告知检测计划及安全注意事项，避免交叉作业引发安全隐患。

3.2检测仪全面检查

3.2.1外观与部件检查：检查检测仪外观完好，无破损、变形、裂纹；检查传感器保护罩完好，无堵塞、损坏；检查显示屏清晰，无黑屏、花屏现象；检查按键（电源键、校准键、确认键等）灵敏可靠，无卡滞现象；检查背带、挂扣牢固，便于携带。

3.2.2电池与供电检查：检查检测仪电池电量充足（显示屏电量指示≥80%），若为充电式检测仪，需确认充电完成；若为干电池式检测仪，需检查电池安装牢固，接触良好，无漏液现象；开机测试检测仪供电正常，各功能模块（检测模块、报警模块、通讯模块）运行正常。

3.2.3校准与零点检查：按检测仪使用说明书要求，定期（通常每日使用前或每周一次）对检测仪进行零点校准和量程校准。零点校准需在清洁空气环境（无检测目标气体、氧气含量为20.9%vol）中进行，确保零点漂移在允许范围内；量程校准需使用标准浓度的校准气体（如检测一氧化碳时使用100ppm一氧化碳标准气），校准过程严格遵循说明书操作，确保校准后检测仪示值误差符合要求（通常≤±5%FS）。校准完成后，记录校准信息（校准日期、校准人员、标准气浓度、校准结果等）。

3.3作业准备

根据检测气体的密度特性，准备相应的检测辅助工具（如伸缩杆，用于高处或低处检测点）；检查个人防护用品（防毒面具、防静电服等）完好，符合作业要求；确认通讯设备（对