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公司白酒原料粉碎工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司白酒原料粉碎工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司白酒原料粉碎工岗位的日常操作。规程旨在确保操作人员的人身安全、健康及环境保护，规范操作流程，预防事故发生。要求所有从事白酒原料粉碎工作的人员必须严格遵守本规程，提高安全意识，确保生产安全、健康、环保。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）操作人员进入岗位前，必须穿戴好工作服，确保服装整洁、无破损。

（2）佩戴符合标准的防护眼镜，防止粉尘和碎片进入眼睛。

（3）佩戴耳塞，降低噪声对听力的影响。

（4）佩戴防尘口罩，防止吸入粉尘。

（5）佩戴安全帽，防止物体坠落击伤头部。

（6）根据需要，佩戴防护手套和防护鞋。

2.设备状态检查要点：

（1）检查粉碎机各部位是否完好，无松动、磨损现象。

（2）确认粉碎机启动、停止按钮功能正常，紧急停止按钮灵敏可靠。

（3）检查电机、传动带等部位，确保无异常噪音和振动。

（4）检查设备接地是否良好，防止漏电事故。

（5）确认粉碎机内无残留物料，避免误操作。

3.作业环境基本要求：

（1）保持作业区域清洁，及时清理生产过程中的废弃物和粉尘。

（2）确保作业区域通风良好，避免空气污染。

（3）检查消防设施是否齐全、有效，确保消防通道畅通。

（4）定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。

（5）对作业区域进行安全警示标志设置，提醒操作人员注意安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

（1）启动前，检查设备周围环境，确认无障碍物，人员已撤离。

（2）打开粉碎机电源开关，观察电机启动是否正常。

（3）缓慢放入原料，避免一次性投入过多，以免造成设备过载。

（4）操作过程中，密切观察粉碎效果，根据需要调整进料速度。

（5）原料粉碎至规定粒度后，关闭粉碎机电源，停止进料。

（6）清理粉碎机内残留物料，防止下次操作时影响粉碎效果。

2.特定操作技术规范：

（1）原料投入时，应均匀分布，避免集中在一点，以防设备过载。

（2）操作过程中，严禁用手或其他物体直接接触粉碎机运转部分。

（3）粉碎过程中，禁止打开粉碎机盖板，防止意外伤害。

3.异常情况处理程序：

（1）发现粉碎机运转异常，立即停止操作，切断电源。

（2）检查设备是否存在故障，如传动带打滑、轴承磨损等，及时维修。

（3）若发生设备故障，立即通知维修人员，不得自行修理。

（4）如遇紧急情况，立即启动紧急停止按钮，确保人员安全。

（5）异常情况处理后，确认设备恢复正常，方可重新启动。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）粉碎机进料口和出料口温度适宜，无过热现象。

（3）电机运行平稳，无异常发热。

（4）传动带运行顺畅，无打滑现象。

（5）控制系统显示正常，无报警信息。

2.常见故障现象：

（1）粉碎效果不佳，原料粒度不均匀。

（2）设备振动过大，噪音异常。

（3）电机过热，出现焦味。

（4）传动带打滑，转速不稳定。

（5）控制系统出现故障，显示异常。

3.状态监控方法：

（1）定期检查设备各部件的磨损情况，如轴承、传动带等。

（2）观察设备运行时的温度和噪音，判断设备是否过载。

（3）定期检查电机和粉碎机的冷却系统，确保冷却效果良好。

（4）使用振动传感器监测设备振动，及时发现异常。

（5）通过控制系统监控设备运行数据，分析设备状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查粉碎机进料速度是否与原料粒度要求相符。

（2）监测粉碎机的电流和电压，确保在正常工作范围内。

（3）观察粉碎机的温度，防止过热导致设备损坏。

（4）检查粉碎效果，确保原料粒度均匀，符合生产标准。

（5）记录设备运行时间，定期进行维护保养。

2.调整方法：

（1）根据原料特性和粒度要求，调整进料速度。

（2）若发现粉碎效果不佳，检查粉碎机内部结构，如筛网孔径，必要时更换筛网。

（3）对传动带进行调整，确保张紧力适中，避免打滑。

（4）检查电机和粉碎机的润滑情况，必要时添加或更换润滑油。

（5）调整控制系统参数，确保设备稳定运行。

3.不同工况下的处理方案：

（1）原料过硬或过湿时，应调整进料速度，避免设备过载。

（2）设备出现异常振动时，检查设备安装是否牢固，调整支撑结构。

（3）电机过热时，检查冷却系统，必要时增加冷却水流量或更换冷却器。

（4）粉碎机噪音过大时，检查传动带张紧度和轴承润滑情况。

（5）控制系统出现故障时，立即停止设备运行，通知维修人