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- 2026-02-07 发布于四川
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最新篇防排烟系统技术交底
一、交底范围
本次交底覆盖×××项目全部防排烟系统,包括地下车库、商业裙房、高层塔楼、设备夹层、屋顶风机房及所有穿越防火分区的风管、风井、控制线路。交底对象:通风专业施工队、消防分包、弱电集成、土建二次结构、装饰吊顶、幕墙打胶、总包机电部、监理、甲方工程部。
二、设计依据与版本锁定
1.设计图纸:×××设计院2024.03.15版《防排烟施工图》(图号FS-01~FS-48)、2024.04.02版《设计变更通知单》第03号。
2.规范:GB51251-2017《建筑防烟排烟系统技术标准》、GB50016-2022《建筑设计防火规范》、GB50974-2014《消防给水及消火栓系统技术规范》相关条文、JGJ/T141-2017《通风管道技术规程》、GB50243-2016《通风与空调工程施工质量验收规范》、GB16806-2021《消防联动控制系统》、地方标准×××防排烟补充规定2023版。
3.图集:07K103-1《防排烟系统设计与施工》、14X505-1《火灾自动报警系统》。
4.版本锁定后任何升版需经设计、监理、甲方三方签字方可执行,严禁现场“口头升版”。
三、系统设置概况
1.地下车库:两层,建筑面积42100m2,设8个防火分区,机械排烟+自然补风,排烟量按6次/h,补风量≥50%排烟量,排烟口距最远点≤30m。
2.商业裙房:四层,中庭高度24m,设4个防烟分区,每≤500m2,采用机械排烟+自然补风,排烟量按中庭体积4次/h,风口设于侧壁3.0m标高,储烟仓厚度1.2m。
3.高层塔楼:两栋,建筑高度138.6m,合用前室、独立前室、楼梯间分别设机械加压送风,余压值:合用前室40~50Pa,楼梯间40~50Pa,最大压差≤60Pa,泄压阀开启值55Pa。
4.设备夹层:净高1.8m,设机械排烟,排烟量按60m3/(h·m2),排烟风机入口设280℃排烟防火阀,常闭,电控、温控双动作。
四、材料与设备进场验收
1.风管:地下车库采用镀锌钢板,厚度按高压系统执行,长边≤450mm用0.75mm,450<长边≤1000mm用1.0mm,>1000mm用1.2mm;塔楼竖井内采用1.5h耐火极限的硅酸盐防火板包覆,板材密度≥900kg/m3,耐火报告须与材料同批次。
2.排烟风机:CCC认证、耐高温280℃连续运行30min,提供国家消防装备质量监督检验中心型式试验报告,现场核对铭牌、序列号、二维码,扫码结果与实物一致方可吊装。
3.排烟防火阀:具备CCC认证、温感器公称动作温度280℃,手动复位,电动动作时间≤7s,阀体叶片厚度≥2.0mm,轴套为铜合金,叶片关闭后漏风量≤700m3/(h·m2)(压差300Pa)。
4.软接:采用氟胶玻纤布,厚度≥1.2mm,长度150~250mm,禁止刷漆,禁止用铝箔玻纤替代,燃烧性能A1级,提供国家级防火建材测试中心报告。
5.保温材料:地下车库排烟风管不保温,塔楼竖井内防结露采用40mm厚离心玻璃棉,容重48kg/m3,外贴防火铝箔,燃烧性能A1级,施工前抽样做可燃性试验。
五、风管制作与安装
1.咬口:采用联合角咬口,咬口宽度一致,密封胶采用中性硅酮耐候胶,胶缝连续饱满,胶条高出板边1~2mm,固化后做100%外观检查,抽样5%做漏光。
2.法兰:角钢法兰,螺栓孔距≤100mm,螺栓采用热镀锌8.8级,螺母下加平垫、弹垫,法兰间设4mm厚不燃密封垫片(硅酸铝纤维),垫片宽度20mm,接头错位布置。
3.加固:长边≥630mm设角钢加固框,加固框间距≤1200mm,与风管铆接采用φ4×10铝抽芯铆钉,间距≤120mm,铆接后涂锌加铝粉防锈漆。
4.穿越防火墙:预埋2mm厚镀锌钢套管,套管两端出墙100mm,风管与套管间隙填不燃柔性材料(岩棉),两侧各压入15mm厚防火密封胶,表面刷防火涂料2h耐火极限,套管与墙体间用C20细石混凝土封堵,封堵后做泼水试验,无渗漏方可隐蔽。
5.竖井内风管:每段长度≤1.5m,采用M12通丝吊杆,吊杆材质Q235B,热镀锌厚度≥65μm,吊杆根部用M12膨胀螺栓固定在井壁,螺栓深度≥80mm,拉拔试验≥1.5kN,吊杆垂直度≤1.5mm/m,每根吊杆下加双螺母并点焊防松。
六、风机与阀部件安装
1.风机底座:采用10#槽钢焊接,底座与楼板间设20mm厚橡胶减振垫,垫块交错布置,风机与底座采用A2-70不锈钢螺栓加弹簧垫圈,螺栓外露丝扣2~3扣,接地线用BVR-6mm2黄绿双色线,接地电阻≤1Ω。
2.排烟防火阀安装方向:阀体箭头与气流方向一致,阀体距墙≤200mm,设独
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