公司物料索道操作工职业健康、安全、环保操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司物料索道操作工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司物料索道操作工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司物料索道操作工在日常工作中对索道系统的操作、维护与管理。规程旨在确保操作工在作业过程中的职业健康、人身安全及环境保护。操作工应严格遵守本规程，确保索道系统安全、高效运行。规程内容涵盖索道操作前的准备、操作过程中的注意事项、操作后的维护保养以及应急处理等方面。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作工在作业前必须穿戴符合规定的防护用具，包括但不限于：

-安全帽：佩戴安全帽，确保帽带紧固，防止物体掉落击中头部。

-安全带：使用安全带时，应正确系好，确保安全带固定在可靠的位置，如固定环或安全绳。

-防尘口罩：根据作业环境，佩戴合适的防尘口罩，防止吸入有害粉尘。

-防护眼镜：操作过程中如有可能飞溅异物，应佩戴防护眼镜保护眼睛。

-防水手套：在操作可能接触水或化学品的情况下，佩戴防水手套。

2.设备启机前的检查项目：

-索道系统外观检查：检查索道是否有破损、磨损或异常情况。

-电气设备检查：检查电机、控制器、电缆等电气设备是否有异常，绝缘电阻应符合标准。

-机械部件检查：检查滚轮、滑轮、链条、齿轮等机械部件是否灵活，有无松动或损坏。

-安全装置检查：确保紧急停止按钮、限位开关、安全绳等安全装置处于正常工作状态。

-润滑系统检查：检查润滑系统是否充满润滑油，润滑点是否润滑到位。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域：确保作业区域无障碍物，清理掉落的物料和杂物。

-标识警示：在作业区域设置明显的警示标志，提醒过往人员注意安全。

-通讯设备：确保通讯设备畅通，以便操作工与地面控制室或其他操作工保持联系。

-紧急撤离路线：明确紧急撤离路线，确保在紧急情况下能迅速撤离作业区域。

-应急物资：准备应急物资，如急救箱、消防器材等，以备不时之需。

操作工在操作前应认真执行以上准备步骤，确保作业环境安全，设备状态良好，为接下来的安全操作打下坚实基础。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

-启动前准备：确认安全装置正常，穿戴好个人防护用品，检查作业区域安全。

-启动设备：按照操作手册顺序开启电源，检查电机和控制系统是否响应正常。

-调试运行：进行空载运行，观察索道系统各部件运行是否平稳，有无异常噪音。

-加载运行：逐步增加载荷，观察索道运行状态，确保系统稳定。

-正常运行：在确保系统稳定运行的情况下，根据物料需求进行正常操作。

-停止操作：在停止操作前，先降低载荷至零，然后关闭电源，进行系统检查。

-关闭设备：完成操作后，关闭所有设备，清理作业区域，做好记录。

2.特殊工序的操作规范：

-高温物料输送：在输送高温物料前，需检查索道隔热层，确保隔热效果良好。

-易燃易爆物料：操作前需确认环境无火源，使用防爆型电气设备，并严格控制操作速度。

-大型或重型物料：操作前需评估物料尺寸和重量，确保索道系统承载能力。

3.异常工况的处理方法：

-索道卡住：立即停止操作，检查卡住原因，可能是异物或机械故障，清除异物或修复故障。

-电气故障：立即切断电源，通知电气维修人员进行检查和修复。

-机械故障：立即停止操作，通知机械维修人员进行检查和修复。

-紧急情况：如遇紧急情况，立即启动应急预案，确保人员安全撤离，并采取相应措施处理异常。

-紧急停止：在任何情况下，如发现异常，应立即按下紧急停止按钮，切断电源，防止事故扩大。

操作工在执行操作时，必须严格按照上述步骤和规范进行，遇到异常情况要能够迅速判断并采取正确措施，确保操作过程的安全性和有效性。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

-电机运行：电机应平稳运行，无异常噪音，振动在规定范围内。

-索道速度：根据物料输送需求，索道速度应保持恒定，无忽快忽慢现象。

-润滑系统：润滑油温度应在规定范围内，无泄漏或过热现象。

-电气系统：电气设备运行时，电流、电压应符合设计参数，无异常波动。

-安全装置：安全装置如紧急停止按钮、限位开关等应灵敏可靠，反应时间符合标准。

-环境监测：作业环境中的有害气体、粉尘浓度应低于国家规定的安全标准。

2.典型故障现象：

-电机异常噪音：可能由于轴承磨损、转子不平衡或负载过重引起。

-索道速度不稳定：可能是驱动装置故障、传动带松弛或控制系统问题。

-润滑油泄漏：可能是密封件损坏或安装不当导致。

-电气系统过热：可能是电路短路、负载过重或散热不良。

-安全装