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- 2026-02-08 发布于广东
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多种管线综合铺设的工程实施方案
1项目概述
1.1项目背景
本工程为城市主干道地下管线综合铺设项目,涉及给水、排水、燃气、电力及通信五类管线的同步铺设。项目旨在通过科学规划与协同施工,减少重复开挖,提升城市地下空间利用效率,保障民生基础设施的长期安全运行。
1.2实施范围
给水管线:DN300-DN600球墨铸铁管
排水管线:DN400-DN1000钢筋混凝土管
燃气管线:DN50-DN200PE燃气管
电力管线:8孔100mm×100mmCPVC电力护套管
通信管线:6孔80mm×80mmPVC通信护套管
施工区域:XX路(A段至B段)全长2.5公里
2编制依据
序号
规范标准名称
标准编号
1
城市工程管线综合规划规范
GBXXX
2
给水排水管道工程施工及验收规范
GBXXX
3
城镇燃气设计规范
GBXXX
4
电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范
GBXXX
5
建筑工程施工质量验收统一标准
GBXXX
3施工准备
3.1人员配置
岗位
人数
职责
项目经理
1
全局统筹、资源协调、进度管控
技术负责人
1
方案审核、技术交底、问题解决
安全员
2
安全巡检、隐患排查、应急处置
质检员
2
工序验收、数据记录、整改跟踪
施工员
4
现场施工指导、班组协调
专业技工
12
管线焊接、管道安装、设备操作
3.2材料与机具
材料准备:所有管材、管件需提供出厂合格证及检测报告,进场后按批次抽样复检
机具清单:
挖掘机(2台)、平板振动器(4台)
管道焊接机(2台)、光缆熔接机(1台)
全站仪(1台)、水准仪(2台)
便携式气体检测仪(2台)、绝缘测试仪(1台)
3.3技术准备
完成施工图纸会审,明确管线交叉节点处理方案
使用BIM技术进行三维碰撞检测,优化管线排布
编制专项施工方案并经专家论证通过
对施工人员开展技术交底及安全培训
4施工流程
4.1测量放线
采用全站仪建立施工控制网,每50m设置控制桩
标注管线中心线、开挖边线及高程控制点,误差≤±5mm
4.2沟槽开挖
开挖原则:
机械开挖为主,人工修整边坡,坡度按土质类型确定(黏土1:0.5,砂土1:1)
超过3m深度采用钢板桩支护,地下水位高时采用井点降水
注意事项:
开挖前探明既有管线位置,距离既有管线1m内采用人工开挖
雨季施工时沟槽两侧设排水沟,防止雨水冲刷
4.3管线铺设
4.3.1排布原则
垂直方向:排水管→燃气管→给水管→电力管→通信管
水平间距:
给水与燃气管≥1.0m,电力与通信管≥0.5m
交叉处管线高程差≥0.3m,避免直接交叉
4.3.2分管线施工要点
管线类型
施工要点
排水管
管节承插口方向逆水流方向,接口处采用橡胶圈密封,每5m设检查井
燃气管
全线采用电熔连接,管道表面涂防腐漆,设置燃气警示带
给水管
采用柔性接口,水压试验压力为工作压力1.5倍且≥0.8MPa
电力管
每20m设电缆井,管内预设牵引绳,敷设后做绝缘测试(≥100MΩ)
通信管
单根管内穿放光纤≤12芯,弯曲半径≥20倍管径
4.4回填施工
分层回填,每层厚度≤30cm,使用小型振动夯压实
管顶50cm范围内禁止机械碾压,采用人工夯实
回填材料采用中粗砂,含泥量≤5%,压实度≥90%
5质量控制措施
5.1关键工序控制点
工序
检查内容
合格标准
沟槽开挖
底部平整度
高差≤15mm/2m
管道接口
密封性
无渗漏、无位移
电熔焊接
接头外观
无烧焦、无气泡
回填压实
密实度
≥90%(轻型击实标准)
5.2检测方法
排水管:闭水试验(渗水量≤0.0046L/(m·min))
给水管:分段试压(30分钟压降≤0.05MPa)
电力管:绝缘电阻测试(≥500MΩ/km)
燃气管:气密性试验(24小时压降≤1%)
6安全生产措施
6.1基本要求
施工现场设置封闭围挡,高度≥2.5m,夜间设红色警示灯
所有人员佩戴安全帽、反光背心,特种作业人员持证上岗
沟槽边缘1m范围内严禁堆放物料,设置警示标牌
6.2专项防护
燃气施工区:
使用防爆型工具,严禁明火作业
每2小时检测气体浓度,超限立即停工
地下管线保护:
邻近既有管线区域设置电子监控探头
发现不明管线立即停止作业并上报主管部门
7环境保护措施
施工期间每日洒水降尘,土方运输车辆覆盖防尘网
废弃泥浆集中沉淀处理,污水经隔油池处理后排放
噪音控制:昼间≤70dB,夜间≤55dB,夜间禁止高噪音作业
建筑垃圾分类收集,可回收物交由专业公司处理
8应急预案
8.1常见风险及处置
风险类型
应急措施
挖断燃气管线
1.立即疏散人员,切断周边电源2.关闭上游阀门,设置警戒区3.通知燃气公司抢修,严禁使用明火
挖断电力电缆
1.切断电源总闸2.使用绝缘工具隔离故障点3
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