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公司选煤工岗位设备操作规程

文件名称：公司选煤工岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司选煤工岗位的设备操作。操作人员必须熟悉设备性能、安全注意事项及本规程的各项要求。规程旨在确保操作人员的人身安全、设备正常运行及产品质量，防止事故发生。所有操作人员必须经过专业培训，取得操作资格后方可独立操作设备。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须穿戴符合规定的防护用品，包括安全帽、防尘口罩、工作服、防护手套、防滑鞋等。长发需束起，避免进入机器内部。佩戴防护眼镜，以防煤尘或金属碎片飞溅入眼。确保所有防护用品完好无损，佩戴正确。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备是否处于正常工作状态，各部件连接是否牢固。

b.检查电机、传动装置、润滑系统等是否存在异常噪音或振动。

c.检查输送带、筛板等易损件是否磨损严重，需要及时更换。

d.确认安全防护装置是否正常，如紧急停止按钮、防护罩等。

e.检查电气设备绝缘情况，确保无漏电现象。

3.作业环境基本要求：

a.工作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

b.确保通风良好，煤尘浓度符合国家规定标准。

c.检查照明设施是否正常，确保操作视线清晰。

d.检查地面是否防滑，防止因湿滑导致意外滑倒。

e.确认紧急疏散通道畅通无阻，消防设施齐全有效。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动前，确认设备处于空载状态，检查所有开关处于关闭位置。

b.打开设备电源，按启动按钮，观察设备是否按预定顺序启动。

c.逐步开启各部分设备，如输送带、振动筛、提升机等，确保运行平稳。

d.开始投料，控制投料速度，避免过载或料流不稳定。

e.观察设备运行情况，如发现异常，立即停止操作，进行排查。

f.操作完毕后，关闭所有设备，切断电源，进行清洁和保养。

2.特定操作技术规范：

a.投料时，保持均匀，避免直接冲击设备。

b.调整设备运行参数时，需缓慢进行，避免瞬间剧烈变化。

c.清理设备时，确保设备已停止运行，且电源已切断。

3.异常情况处理程序：

a.设备异常响动或震动时，立即停止设备，检查原因。

b.发生电气故障，立即切断电源，报告维修人员处理。

c.发现机械部件损坏，停止操作，用隔离标志标识，通知维修。

d.遇紧急情况，迅速按下紧急停止按钮，确保人员安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电机温度正常，无过热现象。

c.电流和电压稳定，无波动。

d.输送带运行顺畅，无卡住或跑偏。

e.筛分效果良好，产品粒度符合要求。

f.润滑系统正常工作，无漏油现象。

2.常见故障现象：

a.设备运行中突然停止，可能是过载保护启动或紧急停止按钮被触发。

b.电机温度过高，可能是过载或润滑不良。

c.输送带跑偏，可能是张紧力不均或支撑结构损坏。

d.筛分效果下降，可能是筛板损坏或堵塞。

e.润滑系统漏油，可能是密封件老化或损坏。

3.状态监控方法：

a.定期巡检，观察设备外观和运行状况。

b.使用温度计、电流表等工具监测设备温度和电流。

c.定时检查输送带张力，确保均匀。

d.通过听、看、闻等方式判断设备运行声音和气味。

e.利用振动分析仪监测设备振动情况。

f.记录设备运行数据，进行趋势分析，预防潜在故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

a.定期检查设备的运行参数，如电流、电压、温度等，确保在正常范围内。

b.检测输送带的运行速度和位置，确保物料输送均匀且稳定。

c.观察筛分效果，检查产品粒度是否符合设定标准。

d.检查设备的润滑状况，确保各运动部件润滑良好。

e.使用噪音和振动检测设备，监测设备是否在允许的噪音和振动水平内。

2.调整方法：

a.根据检测到的参数调整设备，如调整电机转速以控制输送带速度。

b.通过调节输送带张紧装置，确保输送带运行平稳无跑偏。

c.清理或更换筛板，以恢复筛分效果。

d.更换或补充润滑油，保持润滑系统的正常运行。

e.检查并调整振动筛的振动频率和振幅，以优化筛分效果。

3.不同工况下的处理方案：

a.高负荷运行时，检查设备是否过载，必要时减轻负荷或调整设备。

b.遇到设备异常振动或噪音，立即停止设备，检查振动源并进行调整。

c.在温度变化较大的环境下，检查设备的密封性和热膨胀影响。

d.遇到物料性质变化，及时调整设备参数以适应新的物料特性。

e.在设备长时间运行后，进行全面的维护和检查，预防潜在