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矿用维修工程车司机工艺操作规程

文件名称：矿用维修工程车司机工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于矿用维修工程车司机的操作管理，包括但不限于日常维护、检修、运输等工作。规程旨在确保操作人员的人身安全、设备完好及生产秩序。操作人员必须严格遵守国家相关法律法规、行业标准及本规程要求，掌握操作技能，提高安全意识，确保矿用维修工程车安全、高效运行。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合国家安全标准的劳动保护用品，包括安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、耳塞等，确保在操作过程中能够有效防止意外伤害。

2.设备检查：

a.检查车辆整体外观，确保无漏油、漏气、漏电等现象。

b.检查轮胎气压、磨损情况，确保轮胎状态良好。

c.检查液压系统，确保无泄漏，液压油位在正常范围内。

d.检查制动系统，确保制动效果良好，无异常响声。

e.检查灯光、信号系统，确保所有灯光正常工作。

f.检查冷却系统，确保冷却液充足，散热器无堵塞。

3.环境检查：

a.检查工作区域是否有障碍物，确保操作空间足够。

b.检查地面是否平整，如有坡道或凹凸不平，应采取相应的措施。

c.检查现场是否有积水、油污等可能影响车辆行驶的地面状况。

d.检查周边是否有易燃易爆物品，确保操作环境安全。

4.文件资料准备：

a.检查车辆的使用说明书、维护保养手册等资料是否齐全。

b.确认车辆是否处于良好的工作状态，如有异常，及时记录并报告。

5.熟悉操作流程：

a.操作人员应熟悉矿用维修工程车的操作流程和注意事项。

b.熟悉紧急情况下的应急处理措施。

6.人员配备：

a.确认操作人员是否具备相应的操作资格和技能。

b.根据工作需要，配备必要的辅助人员。

7.安全培训：

a.操作人员应接受必要的安全培训，了解本规程内容。

b.定期进行安全教育和技能培训，提高安全意识和操作技能。

8.环境监测：

a.在操作前，对作业环境进行监测，如空气质量、噪音水平等。

b.如发现异常，立即采取措施，确保操作环境符合安全要求。

三、操作的先后顺序、方式

1.启动车辆：

a.确认车辆处于停止状态，拉紧手刹。

b.检查油箱油量，确保有足够的燃油。

c.检查电池电量，确保电池状态良好。

d.按照启动按钮，启动发动机，观察仪表盘，确认所有系统正常工作。

2.检查仪表：

a.检查油压、水温、电池电压等仪表读数，确保在正常范围内。

b.检查警告灯是否正常熄灭。

3.调整座椅和方向盘：

a.调整座椅位置，确保舒适且视线良好。

b.调整方向盘，使操作者能够轻松握持。

4.发动车辆：

a.确认周围环境安全，无障碍物。

b.松开手刹，缓慢加速，平稳起步。

5.正常行驶：

a.根据路况和交通信号，合理控制车速。

b.保持安全车距，注意观察前方和侧后方情况。

c.使用转向灯，提前告知其他车辆和行人行驶意图。

6.停车：

a.在安全地点减速，拉紧手刹。

b.关闭发动机，确保车辆完全停止。

c.关闭所有电器设备，拔出钥匙。

7.异常处置：

a.发生故障时，立即停车，检查故障原因。

b.如无法自行处理，应立即联系维修人员。

c.如遇紧急情况，如车辆失控，应迅速采取紧急制动措施，必要时使用安全锤破窗逃生。

8.作业方式：

a.操作时应遵循轻柔、平稳的原则，避免猛打方向盘或急加速。

b.在复杂或狭窄的环境中作业时，应使用低速挡，缓慢行驶。

c.在爬坡或下坡时，应合理使用档位和制动系统，确保车辆稳定。

9.紧急情况：

a.如遇火灾、泄漏等紧急情况，应立即停车，关闭发动机，切断电源。

b.指挥其他人员撤离危险区域，并采取相应的应急措施。

c.如有人员受伤，应立即进行现场急救，并迅速联系救援人员。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.发动机运行平稳，无异常震动和噪音。

b.液压系统工作正常，无泄漏，油压稳定。

c.制动系统响应迅速，制动效果良好，无拖滞现象。

d.轮胎气压正常，无过度磨损。

e.灯光和信号系统工作正常，显示清晰。

f.冷却系统水温在正常范围内，散热器无堵塞。

g.油量、水量、电池电量等指标显示正常。

2.异常现象识别：

a.发动机过热、油压异常、水温过高。

b.液压系统泄漏、液压油位过低、液压系统噪音过大。

c.制动系统失效、制动液泄漏、制动效果变差。

d.轮胎异常磨损、气压异常。

e.灯光或信号系统故障、电路故障。

f.冷却系统风扇不转、散热器堵塞。

g.油量、水量、电池电量过低。