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塑料编织工岗位职业健康操作规程

文件名称：塑料编织工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于从事塑料编织工作的所有人员。

2.目的：为了保障塑料编织工在作业过程中的安全和健康，预防和控制职业危害，提高工作效率，特制定本规程。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：

-工作人员需佩戴符合国家标准的防护手套、防护眼镜、耳塞等个人防护装备。

-针对长时间操作的人员，提供符合要求的防尘口罩或防毒面具。

-定期检查劳动防护用品的完好性，确保其在使用期间能够有效保护人员安全。

2.设备检查：

-在操作前，必须对编织机、切割机等设备进行检查，确保其正常运行，无故障。

-检查设备的安全防护装置是否完好，如有损坏应立即修复或更换。

-确保所有电气设备的接地良好，避免漏电事故。

3.环境要求：

-工作场所应保持通风良好，确保空气流通，减少有害物质积聚。

-定期检测工作场所的粉尘、噪音等指标，确保符合国家职业卫生标准。

-设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。

-保持工作区域的整洁，定期清理编织废料和杂物，防止滑倒事故发生。

4.个人准备：

-工作人员应穿戴整洁的工作服，避免衣物缠绕机器。

-操作前进行个人健康状况的自我检查，如有不适应立即报告并休息。

-接受必要的岗前培训和安全教育，了解操作规程和安全注意事项。

三、操作步骤

1.启动设备：

-确认设备处于安全状态，按顺序开启电源和设备。

-观察设备启动过程中的异常情况，如机器运行异常或噪音增大，应立即停止操作并检查。

2.装载原材料：

-根据生产需求，正确装载塑料丝或纤维。

-确保原材料放置整齐，避免因摆放不当导致设备故障。

3.调整设备参数：

-根据原材料特性和生产要求，调整编织速度、张力等参数。

-注意参数调整的平稳性，避免剧烈变化影响产品质量。

4.编织过程监控：

-在编织过程中，密切观察产品外观和质量，确保编织均匀。

-定期检查设备运行状况，发现异常立即处理。

5.产品切割：

-编织完成后，使用切割机按照要求长度切割产品。

-注意切割过程中的安全，避免切伤手指。

6.清理与维护：

-操作结束后，清理编织机上的残留材料和废料。

-对设备进行日常维护和保养，确保设备长期稳定运行。

7.记录与报告：

-详细记录操作过程中的关键参数和设备状态。

-如发现设备故障或产品质量问题，及时报告并记录，以便后续分析和改进。

四、设备状态

1.设备良好状态：

-编织机运行平稳，无异常噪音或震动。

-传动系统、齿轮箱等部件运转顺畅，无卡滞现象。

-编织速度和张力控制准确，产品表面质量稳定。

-电气系统无故障，安全防护装置正常工作。

-设备清洁，无积尘和油污，维护保养及时。

-操作界面显示正常，各项参数设置合理。

2.设备异常状态：

-出现异常噪音或震动，可能是轴承、齿轮磨损或传动带松弛。

-编织速度不稳定或张力异常，可能是因为速度控制或张力调节机构故障。

-产品表面出现质量问题，可能是编织参数设置不当或原材料问题。

-电气系统出现故障，如跳闸、短路等，需立即检查电路和电气元件。

-安全防护装置失效，如紧急停止按钮失灵，应立即停机检查并修复。

-设备清洁度不足，可能导致积尘影响设备散热和运行效率，需及时清理。

-设备维护保养不到位，可能导致设备磨损加剧，影响使用寿命和产品质量。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，按照操作规程进行故障排查和维修，确保设备恢复到良好状态后再进行生产。同时，记录设备异常情况，以便分析原因并采取预防措施。

五、测试与调整

1.测试方法：

-编织前，对原材料进行质量检测，包括纤维的强度、直径等。

-操作过程中，定期检查产品的尺寸、强度、外观等是否符合标准。

-使用检测仪器对设备的运行参数进行监控，如张力、速度等。

-对环境因素如温度、湿度进行监测，以确保生产环境符合要求。

2.调整程序：

-发现产品不符合标准时，分析原因，如设备参数设置不当、原材料问题等。

-根据分析结果，调整设备参数，如重新设定编织速度、张力等。

-如问题源于原材料，更换合格的原材料并重新进行测试。

-检查设备部件，如齿轮、轴承等，如有磨损或损坏，进行更换或维修。

-确认设备维护保养到位，确保设备处于良好工作状态。

-进行试运行，观察调整后的设备是否稳定运行，产品是否达到预期质量。

-如试运行结果满意，则正式投入生产；如仍存在问题，继续调整直至达到标准。

-记录测试和调整过程，包括调整参数、原