珍珠岩焙烧工岗位职业健康操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

珍珠岩焙烧工岗位职业健康操作规程

文件名称：珍珠岩焙烧工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于珍珠岩焙烧工岗位的日常操作，旨在保障操作人员的人身安全和健康，确保生产过程的安全稳定。通过规范操作流程，降低职业病危害，提高生产效率，实现安全生产。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、绝缘手套、防护眼镜、防尘口罩等劳动防护用品。上岗前需检查防护用品是否完好，如有损坏及时更换。

2.设备检查：操作前应对焙烧设备进行全面检查，包括炉体、传动系统、控制系统等，确保设备运行正常。检查内容包括但不限于设备是否有异常震动、噪音、高温等。

3.环境要求：工作场所应保持通风良好，温度适宜，湿度适中。定期检测空气中粉尘浓度，确保符合国家职业卫生标准。

4.检查电源、水源：确保电源、水源正常，无漏电、漏水的现象。操作前关闭不必要的电源，避免意外事故。

5.人员培训：操作人员需接受专业培训，熟悉设备操作规程、安全注意事项和应急处置措施。

6.工作票制度：操作前需填写工作票，明确操作步骤、安全措施和责任人，确保操作过程安全有序。

7.防火措施：操作过程中应严格控制火源，禁止吸烟、使用明火，确保工作场所消防安全。

8.应急预案：熟悉应急预案，掌握应急处置流程，一旦发生意外情况，能迅速采取有效措施，降低事故损失。

三、操作步骤

1.启动设备：打开总电源，依次启动辅助设备，如风机、输送带等，确保设备运行正常。

2.加料：根据生产计划，将珍珠岩原料通过输送带送入焙烧炉。加料过程中注意控制加料速度和均匀性，避免料层过厚或过薄。

3.控制温度：通过控制系统调节炉温，确保焙烧温度在规定范围内。监控炉温变化，及时调整，防止过烧或未烧透。

4.焙烧过程：观察炉内物料变化，调整焙烧时间。关键点包括控制炉内气氛，防止氧化过度或还原不足。

5.出料：焙烧完成后，通过输送带将成品珍珠岩送出。注意观察出料情况，确保产品质量。

6.清理设备：操作结束后，关闭设备电源，清理工作区域，检查设备是否有异常情况。

7.记录数据：详细记录操作过程中的各项数据，如温度、时间、产量等，为后续生产提供参考。

8.检查安全：操作过程中，随时注意观察设备运行状态，发现异常立即停机检查，确保安全。

9.交接班：班次交接时，详细说明设备状态、生产情况及注意事项，确保生产连续性。

10.做好卫生：保持工作环境整洁，定期清理设备，防止粉尘污染。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常震动和噪音。

-控制系统显示正常，温度、压力等参数在设定范围内波动。

-输送带运行顺畅，无卡料现象。

-传动部件润滑良好，无磨损痕迹。

-炉体保温效果良好，无明显的热量损失。

-烟气排放系统正常，无异味和有害气体泄漏。

-电气设备无漏电现象，电源供应稳定。

2.异常状态：

-设备出现震动加剧或噪音增大，可能存在轴承磨损或紧固件松动。

-控制系统显示异常，温度、压力等参数超出正常范围，可能存在传感器故障或控制逻辑错误。

-输送带运行不畅，有卡料或跳动现象，可能需要清理或调整输送带。

-传动部件出现磨损，可能需要更换或润滑。

-炉体保温层损坏，导致热量损失，可能需要修复或更换保温材料。

-烟气排放系统出现泄漏，可能需要检查和修复。

-电气设备出现漏电，可能需要检查绝缘和接地系统。

-电源供应不稳定，可能需要检查供电线路或电源设备。

在设备异常状态下，操作人员应立即停止操作，隔离故障设备，通知维修人员进行检查和维修，确保设备恢复正常状态后方可继续操作。同时，对异常情况进行记录，以便分析原因和预防类似问题再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-温度测试：使用温度计或红外测温仪，定期检测炉内温度分布，确保温度均匀。

-压力测试：使用压力表检测输送带、风机等设备的工作压力，确保在正常范围内。

-产量测试：记录单位时间内通过输送带的物料量，计算产量，并与计划产量对比。

-粉尘浓度测试：使用粉尘检测仪，定期检测工作场所的粉尘浓度，确保低于安全标准。

-设备性能测试：对关键设备进行性能测试，如输送带的带速、风机的风量等。

2.调整程序：

-温度调整：根据测试结果，通过控制系统调整炉温，使温度分布均匀。

-压力调整：根据压力测试结果，调整输送带和风机的运行参数，确保压力稳定。

-产量调整：根据产量测试结果，优化加料速度和输送带速度，提高生产效率。

-粉尘控制：根据粉尘浓度测试结果，调整通风系统和吸尘设备，降低粉尘浓度。

-