仓储管理标准作业指导书.docxVIP

仓储管理标准作业指导书

引言

仓储管理作为供应链体系中的关键环节，其效率与规范直接影响整体运营成本、客户满意度及企业竞争力。本指导书旨在通过明确仓储作业各环节的标准流程、操作规范及管理要求，确保仓储活动的有序、高效、准确进行，保障库存物资的安全与完好，为企业的稳健运营提供坚实支持。本文件适用于公司内部所有仓储相关人员，并作为日常作业、培训及考核的基准依据。

一、适用范围

本指导书适用于公司所有自有及租赁仓库的日常运营管理，涵盖从物资入库、存储、盘点、拣选、出库至异常处理等所有仓储作业环节。涉及的人员包括仓库管理员、仓管员、叉车司机、拣货员、复核员及其他相关辅助人员。

二、核心术语定义

*库存单位（SKU）：指具有独特标识的最小库存管理单元。

*货位：仓库中用于存放特定物资的具体位置，通常有唯一编码。

*入库验收：对进入仓库的物资进行数量、质量、包装等方面的检查与确认过程。

*上架：将验收合格的物资按照既定规则放置到指定货位的操作。

*拣货：根据出库订单要求，从存储货位上取出相应数量物资的操作。

*复核：对拣选或其他操作后的物资信息进行再次核对，确保准确性的过程。

*盘点：对仓库实际库存数量与系统记录进行核对，以确保账实相符的过程。

*先进先出（FIFO）：指先入库的物资优先出库的管理原则。

三、岗位职责

3.1仓库主管

*全面负责仓库的日常管理工作，确保各项作业符合本指导书要求。

*负责仓库人员的合理调配、培训、绩效考核及团队建设。

*制定与优化仓储管理制度、流程，并监督执行。

*监控库存水平，组织并监督盘点工作，处理盘盈盘亏。

*协调与采购、销售、物流等相关部门的业务衔接。

*负责仓库安全管理，包括防火、防盗、防汛及人员作业安全。

*持续推动仓储效率提升与成本控制。

3.2仓管员

*负责特定区域或品类物资的日常管理，包括入库、存储、出库等操作。

*严格执行入库验收流程，确保物资数量准确、质量完好、资料齐全。

*负责物资的合理上架与存储，确保货位准确、堆码规范、标识清晰。

*定期对所辖区域物资进行巡查、盘点，及时发现并上报异常情况。

*负责仓储环境的维护，保持库区整洁有序。

*准确、及时地完成相关单据的录入、整理与归档。

3.3叉车司机

*负责物资的装卸、搬运及上架、下架等叉车作业。

*严格遵守叉车操作规程，确保作业安全。

*负责所操作叉车的日常检查、基本保养及清洁工作。

*协助仓管员进行货位整理及库存盘点。

3.4拣货与复核员

*根据出库订单或拣货单，准确、高效地完成物资拣选作业。

*对拣选完成的物资进行数量、规格、批次等信息的复核，确保与出库要求一致。

*配合打包人员进行物资的包装、标识。

*负责拣货区域的货位维护及异常反馈。

四、入库作业管理

4.1入库准备

仓管员接到入库通知后，应提前了解物资的品名、规格、数量、预计到库时间等信息，规划好相应的存储区域及货位，准备必要的装卸工具、设备及物料（如托盘、标签等）。对于有特殊存储要求的物资（如冷藏、易碎、危险品），需确保相应条件及防护措施到位。

4.2到货接收与核对

物资送达后，仓管员应首先核对送货单与采购订单（或其他入库凭证）的一致性，包括供应商信息、物资名称、规格型号、订单数量等关键信息。如有不符，应立即与相关部门沟通确认。

4.3数量验收

根据送货单及实际包装情况，对物资进行数量清点。可采用全检或抽检方式，抽检比例应根据物资特性、价值及供应商信誉度综合确定。对于散装、计件、称重物资，应采用对应的精确计量方法。数量不符时，需在送货单上注明实收数量，并要求送货人员签字确认。

4.4质量与包装验收

检查物资外观是否完好，有无破损、变形、锈蚀、受潮等情况。核对产品标识、规格型号、生产日期、保质期（如有）等是否与要求一致。对于有明确质量标准或需提供检验报告的物资，应索取并核查相关文件。包装应符合存储及运输要求，破损或不规范的包装应要求供应商处理或在备注中说明。

4.5入库信息录入与上架

验收合格的物资，仓管员应及时将入库信息（包括SKU、数量、批次、供应商、入库日期、货位等）准确录入仓储管理系统（WMS）。根据物资特性、周转率及存储策略，将物资搬运至指定货位进行规范码放。码放应遵循安全、稳固、便于存取的原则，做到“上轻下重、左整右齐、先进先出”。上架完成后，需核对系统货位与实际货位是否一致。

4.6入库异常处理

验收过程中发现的数量短少、溢余、质量不合格、规格不符等异常情况，仓管员应立即上报仓库主管，并通知采购或相关部门进行处理。对于不合格品，应设置专门隔离区域存放，并做好标识。

五、存储