高温设备润滑方案设计师岗位招聘考试试卷及答案.docVIP

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  • 2026-02-08 发布于山东
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高温设备润滑方案设计师岗位招聘考试试卷及答案.doc

高温设备润滑方案设计师岗位招聘考试试卷及答案

一、填空题(每题1分,共10分)

1.高温润滑脂的核心性能指标除滴点外,还需关注________

2.润滑油在高温下粘度会________

3.适合200℃以上高温工况的润滑脂基础油多为________

4.高温设备密封件材料需具备________特性

5.轴承高温润滑时,润滑脂填充量不宜超过轴承空间的________

6.高温下润滑油的________是关键指标之一

7.聚脲基润滑脂的滴点通常可达________℃以上

8.高温工况下,润滑脂的分油量应________

9.齿轮高温润滑需重点考虑________

10.高温设备润滑方案需定期________

二、单项选择题(每题2分,共20分)

1.以下哪种润滑脂适合300℃长期工况?

A.锂基脂B.钙基脂C.聚脲脂D.钠基脂

2.高温下润滑油粘度降低会导致?

A.润滑不足B.阻力增大C.密封更好D.寿命延长

3.高温设备密封优先选择?

A.橡胶O圈B.PTFE密封C.普通石棉密封D.纸质密封

4.合成油比矿物油耐高温的主要原因是?

A.价格高B.分子结构稳定C.粘度大D.颜色深

5.轴承高温润滑时,润滑脂过多会导致?

A.散热不良B.润滑不足C.粘度降低D.氧化加快

6.以下哪种不属于高温润滑脂的基础油?

A.矿物油B.PAOC.酯类油D.水

7.高温下润滑脂的滴点是指?

A.开始流动的温度B.完全熔化的温度C.分解温度D.失去润滑能力的温度

8.热轧辊轴承润滑失效的常见原因不包括?

A.润滑脂滴点不足B.填充量过少C.密封失效D.基础油粘度太高

9.高温设备润滑方案中,定期检测的指标不包括?

A.粘度B.酸值C.颜色D.水分

10.以下哪种材料与高温润滑油兼容性最好?

A.普通碳钢B.不锈钢C.铝合金D.塑料

三、多项选择题(每题2分,共20分)

1.高温润滑脂选择需考虑的指标有?

A.滴点B.极压抗磨性C.氧化安定性D.分油量

2.高温工况下润滑油的性能变化包括?

A.粘度降低B.氧化加剧C.酸值升高D.闪点升高

3.高温设备密封失效的原因可能有?

A.密封材料老化B.密封件磨损C.温度超耐受极限D.润滑脂污染

4.常见的高温润滑脂类型有?

A.聚脲脂B.复合锂基脂C.氟素脂D.钙基脂

5.高温设备润滑的优化措施包括?

A.选用合成润滑脂B.优化密封设计C.定期补脂/换脂D.降低设备温度

6.高温下润滑脂的不良表现有?

A.分油过多B.结焦C.粘度增大D.失去极压性

7.齿轮高温润滑需关注的参数有?

A.承载能力B.热稳定性C.抗乳化性D.极压性

8.高温设备润滑脂填充量的影响因素有?

A.轴承类型B.转速C.温度D.负荷

9.合成油的类型包括?

A.PAOB.酯类油C.硅基油D.矿物油

10.高温润滑失效的后果包括?

A.设备磨损B.能耗增加C.停机时间延长D.安全隐患

四、判断题(每题2分,共20分)

1.高温下润滑油粘度越高越好()

2.聚脲基润滑脂可用于300℃工况()

3.润滑脂填充量越多,高温润滑效果越好()

4.合成油比矿物油的氧化安定性好()

5.高温设备密封只需考虑耐高温,无需耐油()

6.复合锂基脂的滴点比普通锂基脂高()

7.高温下润滑脂的分油量越小越好()

8.轴承高温润滑时,应选用低粘度润滑油()

9.齿轮高温润滑需重点考虑极压抗磨性()

10.高温设备润滑方案无需定期调整()

五、简答题(每题5分,共20分)

1.简述高温设备润滑脂选择的核心指标。

2.说明高温工况下润滑油粘度变化及应对措施。

3.简述高温设备密封设计的关键要点。

4.说明热轧辊轴承高温润滑失效的常见原因。

六、讨论题(每题5分,共10分)

1.某钢铁厂热轧辊轴承长期在250℃工况下,频繁出现润滑失效,试分析可能原因并提出优化方案。

2.对比矿物油、合成酯类油、聚脲基润滑脂在高温设备中的应用场景及优缺点。

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答案部分

一、填空题答案

1.极压抗磨性2.降低3.合成油4.耐高温、耐油5.1/2~2/36.氧化安定性7.2008.适中(不宜过大)9.极压抗磨、热稳定性10.检测、调整

二、单项选择题答案

1.C2.A3.B4.B5.A6.D7.A8.D9.C10.B

三、多项选择题答案

1.ABCD2.ABC3.ABC4.ABC5.ABC6.ABD7.ABD8.ABCD9.ABC10.ABCD

四、判断题答案

1.×2.√3.×4.√5.×6.√7.×8.×9.√10.×

五、简答题答案

1.核心指标:①滴点(高于工作温度30-50℃);②极压抗磨性(高温下抗磨损);③氧化安定性(避免高温氧化结焦);④分油量(适中,1%-10%);⑤机械安定性(避免结构破坏)。结合设备负荷调整。

2.变化:高温下粘度显著降低(每升40℃降约一半

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