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公司测量与控制系统（单元）装调工合规化操作规程

文件名称：公司测量与控制系统（单元）装调工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司测量与控制系统（单元）装调工在设备安装、调试、维护过程中的安全操作。适用于所有参与测量与控制系统（单元）装调工作的员工。操作人员应熟悉本规程，并严格遵守各项安全规定，确保人身和设备安全。规程内容包括操作前的准备、操作过程中的安全措施、紧急情况处理等，旨在提高装调工作的安全性。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护眼镜、防尘口罩、绝缘手套、绝缘鞋等防护用具。

b.高温、高压、腐蚀性环境下的作业，应佩戴相应的防护服、防护手套、防护靴等。

c.使用电动工具时，必须穿戴绝缘手套和绝缘鞋，并确保电动工具接地良好。

d.操作人员应根据作业环境和个人需求，正确选择和使用防护用具，并定期检查其完好性。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损伤、变形等异常情况。

b.检查电气设备接线是否正确，绝缘是否良好，接地是否可靠。

c.检查传动机构、轴承等机械部件是否润滑良好，紧固件是否松动。

d.检查安全防护装置是否齐全、有效，如急停按钮、限位开关等。

e.检查设备周围环境是否清洁，有无易燃、易爆物品。

f.检查设备操作手册，了解设备的操作规程和注意事项。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业现场，确保地面干净、无杂物，无油污、积水等。

b.标识警示标志，如“禁止通行”、“小心滑倒”等。

c.作业区域应设有足够的照明，保证作业人员视线清晰。

d.作业现场应配备必要的消防器材，如灭火器、消防沙等。

e.作业区域不得堆放与作业无关的物品，防止发生意外。

f.作业人员应熟悉作业现场的安全通道和紧急疏散路线。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，应先进行手动检查，确认设备状态正常。

b.按照设备操作手册的步骤顺序进行操作，不得随意更改顺序。

c.设备启动后，操作人员应密切观察设备运行状态，确保运行平稳。

d.在设备运行过程中，如需调整参数或进行维护，应先停机，待设备冷却后进行。

e.操作过程中，如发现设备异常，应立即停机检查，排除故障后再继续操作。

f.操作完毕后，应关闭设备，并进行清理和保养。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于精密测量和调试工序，操作人员需经过专业培训，掌握相关技能。

b.特殊工序应严格按照操作规程执行，不得擅自改变工艺参数。

c.操作过程中，应使用精密仪器进行测量，确保测量数据的准确性。

d.特殊工序完成后，应进行复验，确保产品质量符合要求。

3.异常工况的处理方法：

a.发生异常工况时，操作人员应立即停机，切断电源，确保安全。

b.分析异常原因，采取针对性的措施进行处理。

c.如无法自行排除故障，应立即上报上级领导，寻求技术支持。

d.在处理异常工况时，操作人员应穿戴必要的防护用具，确保自身安全。

e.处理完成后，应对设备进行检查，确认恢复正常后再继续操作。

f.对异常工况的处理过程和结果进行记录，以便后续分析和改进。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.正常运行时，设备应无异常振动、噪音和气味。

b.电气设备的电流、电压应在设备铭牌规定的范围内。

c.机械设备的转速、扭矩等应在设备操作手册规定的范围内。

d.润滑系统应保持正常油位，油质清澈无杂质。

e.环境温度、湿度等应在设备适应的范围内。

2.典型故障现象：

a.设备运行时出现异常振动、噪音，可能是轴承损坏、齿轮磨损等原因。

b.设备运行温度过高，可能是冷却系统故障或负载过重。

c.设备电流、电压波动异常，可能是电源问题或电气设备故障。

d.机械设备转速不稳定，可能是传动系统故障或控制系统问题。

e.润滑系统油质变差或油位过低，可能是润滑系统堵塞或泄漏。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，及时发现并处理异常情况。

b.使用仪表、传感器等设备对设备的关键参数进行实时监测。

c.记录监测数据，定期分析设备运行状况，预测潜在故障。

d.设备运行参数异常时，应立即停机检查，分析原因并采取相应措施。

e.对设备的监测数据进行分析，为设备的维护保养提供依据。

f.确保监测设备的功能完好，定期进行校准和保养。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.检测设备各部分温度，确保不超过设备规定的最