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公司中药提取工工艺操作规程

文件名称：公司中药提取工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司从事中药提取工艺操作的所有员工。本规程旨在规范中药提取工艺的操作流程，确保操作人员的安全和产品质量。员工必须遵守国家相关法律法规和公司安全管理制度，严格按照本规程进行操作。未经培训或培训不合格人员不得上岗作业。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

b.针对易产生蒸汽或有害气体的操作，应佩戴防毒面具或呼吸器。

c.防护用具应定期检查，确保完好无损，如有损坏应立即更换。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏，特别是易磨损部位。

b.检查设备各部件是否紧固，特别是传动部位和紧固件。

c.检查设备电气线路是否完好，无裸露或破损。

d.检查设备冷却系统是否正常，冷却水是否充足。

e.检查设备压力表、流量计等仪表是否准确，指示正常。

f.进行空载试运行，观察设备运行是否平稳，无异常噪音。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、积水，地面干燥平整。

b.检查地面防滑措施，确保操作人员行走安全。

c.检查通风系统，确保作业区域空气流通，无有害气体积聚。

d.检查消防设施，确保灭火器、消防栓等设施完好可用。

e.检查紧急疏散通道，确保畅通无阻。

f.根据操作需求，准备相应的原料、辅料和工具，并放置在指定位置。

g.操作人员应熟悉作业区域的安全标志和警示线，遵守相关安全规定。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.按照设备操作手册，依次打开电源总开关和设备电源开关。

b.启动设备前，确认设备处于空载状态，检查设备运行方向是否符合要求。

c.根据工艺要求，调整设备运行参数，如温度、压力、速度等。

d.开启设备，观察设备运行状态，确保运行平稳无异常。

e.在设备运行过程中，定期检查设备运行参数，必要时进行调整。

f.操作完成后，关闭设备，切断电源，进行设备清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范：

a.在进行高温、高压操作时，必须佩戴相应的防护用具，并确保操作区域通风良好。

b.在进行易燃易爆物质的提取时，必须遵守防爆规定，远离火源和静电。

c.在进行过滤操作时，确保过滤网完好，防止杂质进入提取液。

d.在进行浓缩操作时，控制加热速度，防止局部过热导致产品变质。

3.异常工况的处理方法：

a.设备出现异常噪音或振动时，立即停止设备，检查原因并排除故障。

b.设备温度或压力异常升高时，立即关闭设备，检查控制系统，调整参数。

c.提取液出现异常颜色或气味时，立即停止提取，检查原料和工艺参数。

d.人员发生意外伤害时，立即停止操作，进行紧急救治，并报告上级。

e.在处理异常情况时，操作人员应保持冷静，按照应急预案进行操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.设备运行时，应保持稳定的电压和频率，确保设备正常工作。

b.设备温度应保持在设备说明书规定的范围内，避免过热或过冷。

c.设备压力应保持在设备设计压力范围内，防止压力过高或过低。

d.设备转速应符合工艺要求，不得出现异常波动。

e.冷却水温度和流量应稳定，保证设备冷却效果。

f.气压和真空度应维持在工艺要求的范围内，确保提取效果。

2.典型故障现象：

a.设备出现异常噪音或振动，可能是轴承损坏、传动带松弛或紧固件松动。

b.设备温度过高，可能是冷却系统故障、设备密封不良或工艺参数设置不当。

c.设备压力异常，可能是压力表损坏、管道泄漏或安全阀失灵。

d.设备转速不稳定，可能是电机故障、控制系统问题或负载不平衡。

e.冷却水温度异常，可能是冷却水循环不畅或冷却水质量不达标。

f.气压或真空度不稳定，可能是气体供应系统故障或真空泵问题。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备各部件的工作状态，及时发现异常情况。

b.使用专业工具和仪表对设备进行定期校验，确保监测数据的准确性。

c.设备运行时，操作人员应密切观察仪表读数，如发现异常应立即采取措施。

d.记录设备运行参数，包括温度、压力、转速等，以便分析和追踪问题。

e.对设备进行定期维护保养，防止因磨损或老化导致的故障。

f.设备出现故障时，应立即停止操作，按照故障排除流程进行处理。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.检测设备温度，确保其稳定在工艺要求的范围内。

b.监测设备压力，确保