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公司砖瓦码窑工安全操作规程

文件名称：公司砖瓦码窑工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司砖瓦码窑工在生产过程中，对砖瓦进行码放、搬运和养护的操作。规程旨在确保操作人员的人身安全和设备安全，提高生产效率。操作人员必须熟悉本规程，并严格遵守。规程包括但不限于操作前的准备、操作过程中的注意事项、操作后的维护保养等内容。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

a.操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽，确保头部安全。

b.穿着耐高温、耐磨的防护服，以防止皮肤受到高温和摩擦伤害。

c.使用绝缘手套和绝缘鞋，防止触电事故。

d.根据实际情况，佩戴护目镜或面罩，防止灰尘和碎砖伤害眼睛。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查码窑设备各部件是否完好，尤其是传动带、链条、齿轮等易损部件。

b.检查电气线路是否有破损、裸露，确保电气设备绝缘良好。

c.检查码窑设备的润滑系统是否正常，确保各润滑点润滑充分。

d.检查码窑设备的限位开关、安全阀等安全装置是否灵敏可靠。

e.对码窑设备进行空载试运行，观察设备运行是否平稳，有无异常噪音。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保地面平整、无杂物，便于操作和行走。

b.检查码窑周围的安全通道是否畅通，确保人员紧急疏散通道无障碍。

c.设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

d.检查消防设施是否齐全、有效，确保火灾发生时能够及时进行灭火。

e.根据天气情况，做好防暑降温或防寒保暖措施。

f.确保作业区域照明充足，避免因光线不足导致的操作失误。

操作人员在进行以上准备工作时，应认真负责，严格按照规程执行。如有发现设备异常或安全隐患，应立即停止操作，并及时报告相关部门进行处理。未经处理完毕，严禁擅自启动设备进行作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.检查确认设备处于停止状态，确认无异常后，按启动按钮启动设备。

b.设备启动后，缓慢调整设备速度至正常工作状态。

c.操作人员站位于安全位置，根据操作规程和作业指导书开始码放砖瓦。

d.砖瓦码放时，确保码放整齐、稳定，遵循先底层后上层、先重后轻的原则。

e.码放过程中，注意观察设备运行状态，如有异常立即停止操作。

f.砖瓦码放完成后，通知下一工序人员进行下一道工艺处理。

g.设备停止工作后，进行清理和保养，做好设备维护记录。

2.特殊工序操作规范：

a.在码放过程中，遇到破损、变形的砖瓦，应立即剔除，不得上窑。

b.对于特殊尺寸或形状的砖瓦，码放时需特别注意稳定性，必要时可使用辅助工具。

c.码放密度大的砖瓦层，应适当调整码放角度，防止因重心不稳导致砖瓦层倒塌。

3.异常工况处理方法：

a.发现设备异常声响、振动加剧或温度异常升高时，立即停止操作，切断电源，查找原因。

b.遇到砖瓦层倒塌、滑落等紧急情况，立即停止操作，疏散周围人员，启动应急预案。

c.对于设备故障，由专业维修人员进行维修，未经授权的人员不得擅自操作。

d.若发现操作规程未涵盖的异常情况，立即上报相关负责人，并按其指示进行处理。

e.在异常工况处理过程中，操作人员必须保持冷静，遵循应急预案进行操作，确保人身安全和设备完好。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.设备运行速度符合工艺要求，无过快或过慢现象。

c.传动带、链条等运动部件运行顺畅，无打滑、跳齿等情况。

d.电气设备运行正常，无过热、冒烟等异常现象。

e.设备润滑系统工作良好，各润滑点温度适宜，无漏油现象。

f.设备液压系统压力稳定，无泄漏、异常波动等情况。

g.设备安全防护装置正常工作，如限位开关、紧急停止按钮等。

2.典型故障现象：

a.设备运行时出现剧烈振动，可能是因为轴承磨损、基础不稳或设备不平衡。

b.设备运行时产生异常噪音，可能是齿轮啮合不良、轴承损坏或传动带松弛。

c.电气设备过热，可能是由于负载过大、绝缘老化或通风不良。

d.设备液压系统压力异常，可能是液压元件损坏、泄漏或系统堵塞。

e.设备安全防护装置失效，可能导致设备失控或操作人员受伤。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，及时发现并报告异常情况。

b.检查设备各部件的磨损情况，如轴承、齿轮、链条等，确保其处于良好状态。

c.定期检查电气设备的绝缘性能，确保电气安全。

d.监测设备润滑系统的油质和油量，确保润滑效果。

e.使用压力表、温度计等工具监测液压系统和电气设备的工况参