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地暖施工工艺流程

一、施工准备阶段

凡事预则立，不预则废。地暖施工前的准备工作是否充分，直接关系到后续施工的顺利程度和最终质量。

1.1现场勘查与方案设计

在正式施工前，施工团队需会同设计人员、业主（或监理）对现场进行仔细勘查。主要内容包括：房屋结构、平面布局、地面平整度、墙体材质、门窗保温情况、热源位置、分水器安装位置预设、电路及其他管线走向等。根据勘查结果及业主需求，结合设计规范，细化地暖系统设计方案，包括管材选择、敷设方式、分集水器位置、管路走向、间距设定等，并进行必要的图纸会审与技术交底。

1.2材料进场检验与存放

地暖系统的材料质量是工程质量的基础。所有进场材料，如地暖管、保温层材料（挤塑板或发泡水泥等）、反射膜、卡丁、分集水器、阀门、连接件等，必须具有出厂合格证、检验报告等质量证明文件，并符合设计及相关国家标准要求。进场后，施工方应会同监理或业主代表对材料的外观、规格、型号、数量进行核查，必要时进行抽样送检。合格的材料应妥善存放，避免阳光直射、雨淋、重压及化学物质侵蚀，管材应水平堆放，防止弯曲变形。

1.3施工条件确认

施工前，需确保施工现场具备相应条件。例如，室内粗装修基本完成，地面清扫干净，无杂物、积水；门窗安装完毕，能有效防风防尘；墙面、顶面抹灰或其他湿作业已完成并干燥；施工现场有临时水源、电源，且符合安全规范；对于铺设实木地板的区域，地面平整度要求更高。

二、主要施工流程

2.1地面清理与找平

施工区域的地面必须彻底清扫干净，去除杂物、浮尘及突起物。若地面平整度误差较大，需进行找平处理，采用水泥砂浆或专用找平材料，确保地面平整、干燥、坚实。这一步对后续保温层铺设和地暖管敷设的质量至关重要。

2.2防水层施工（特定区域）

对于卫生间、厨房等有防水要求的区域，在地暖施工前，应先按照规范完成防水施工，并进行闭水试验，确保无渗漏后，方可进行下一步。防水层应上翻至墙面适宜高度。

2.3保温层铺设

保温层是地暖系统节能的关键，其作用是减少热量向下传递，提高热效率。常用的保温材料为挤塑聚苯乙烯泡沫板（XPS板）。铺设时，应确保板材完整，铺设平整，板块之间拼接紧密，接缝处可用胶带密封或采用专用的拼接方式，避免热量从缝隙流失。对于楼层之间，保温层的厚度和密度应符合设计要求。

2.4反射膜铺设

在保温层上方铺设反射膜，其作用是将热量向上反射，减少向下的热损失，进一步提高热效率。反射膜应铺设平整，搭接宽度适宜，并用胶带固定，确保覆盖严密，无褶皱、无破损。反射膜的铺设方向和搭接方式应正确，以保证最佳反射效果。

2.5地暖管铺设

地暖管的铺设是地暖施工的核心环节，其质量直接影响供暖效果和系统寿命。

*弹线定位：根据设计图纸，在反射膜上弹出地暖管的敷设走向、间距以及分集水器的安装位置。

*管道敷设：按照弹线位置，将地暖管从分集水器开始，有序、均匀地铺设。敷设过程中，应避免管道扭曲、死折，管间距应符合设计要求，以保证地面温度均匀。弯曲管道时，弯曲半径应符合管材要求，不宜过小。

*管道固定：采用卡丁、扎带或专用模板等方式将地暖管固定在保温层上，固定点间距应合理，确保管道在混凝土填充层浇筑过程中不发生位移。直管段固定点间距、弯曲段固定点间距需符合规范。

*特殊部位处理：过门处、房间门口等区域，应设置伸缩缝或加装套管，以应对地面沉降或温度变化引起的伸缩。

2.6分集水器安装与管道连接

分集水器一般安装在便于操作和维护的位置，如厨房、卫生间或专用设备间。

*分集水器固定：将分集水器水平、牢固地安装在预定位置的支架或墙体上，高度适宜。

*管道连接：地暖管与分集水器的连接应采用专用的连接件（如卡套式、卡压式），连接前需检查管道端口是否平整、清洁。连接时应确保密封严密，无渗漏。管道连接后，应适当整理管路，保持美观。

2.7系统打压试验

地暖管铺设及分集水器连接完成后，必须进行系统打压试验，以检验管路系统的密封性。

*充水排气：向系统内缓慢充水，同时打开分集水器上的排气阀，排出管道内的空气，直至水流平稳、无气泡排出。

*加压测试：使用手动或电动打压泵对系统进行加压，试验压力应符合设计及规范要求。稳压一定时间后，观察压力下降情况，若压降在允许范围内，且各连接处无渗漏，则打压试验合格。打压试验合格后，应在施工期间保持系统压力，作为巡检依据。

2.8填充层（混凝土层）施工

填充层的作用是保护地暖管、均匀传递热量，并为地面装饰层提供平整的基层。

*材料要求：填充层通常采用豆石混凝土或细石混凝土，其强度、配比应符合设计要求，石子粒径不宜过大。

*浇筑与振捣：混凝土浇筑应在打压试验合格后进行。浇筑时，宜从一侧向另一侧推进，避免直接冲击地暖管。使用平板振捣器或滚筒轻轻振捣，确保混凝土