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- 2026-02-09 发布于天津
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动物胶制造工标准化操作规程
文件名称:动物胶制造工标准化操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
本规程适用于所有从事动物胶制造工作的操作人员。规程旨在确保生产过程的安全、高效和符合国家相关法律法规要求。操作人员应熟悉本规程内容,严格遵守各项操作程序,确保自身和他人的安全,保证产品质量。规程要求操作人员具备基本的安全意识、环保意识和责任心,确保生产环境整洁,减少事故发生。
二、操作前的准备
1.安全防护:操作人员进入车间前,必须穿戴好个人防护装备,包括但不限于安全帽、工作服、防护眼镜、防尘口罩、防化学品手套和防滑鞋。长发需束起,避免进入生产区域时造成伤害。
2.设备检查:操作前应全面检查设备状态,包括但不限于:
-检查动物胶制造设备是否完好,无漏油、漏气、漏电现象。
-确认设备启动按钮、紧急停止按钮等安全装置功能正常。
-检查输送带、搅拌器、加热器等关键部件是否运转正常,无异常噪音或振动。
-检查设备润滑系统,确保润滑充足,减少设备磨损。
3.环境检查:
-检查车间内是否有易燃易爆物品,确保生产区域通风良好,无积尘。
-检查消防设施是否完好,包括灭火器、消防栓等,确保其处于可使用状态。
-检查电气线路是否老化,插座、开关等是否存在安全隐患。
4.原材料准备:
-核对原材料清单,确保所需原材料齐全,质量符合要求。
-检查原材料包装是否完好,避免在生产过程中出现污染或误用。
5.检查生产记录:
-查阅上一次生产记录,了解设备运行情况和产品质量状况。
-核实生产计划,确保本次生产任务明确,操作人员了解生产要求。
6.人员培训与沟通:
-操作人员应接受必要的岗位培训,了解动物胶制造工艺流程和操作要点。
-操作前与班组长或同事进行沟通,确保生产任务分配合理,操作流程清晰。
7.环保措施:
-检查废水、废气处理设施是否正常工作,确保生产过程中产生的废水、废气得到有效处理。
-确保垃圾分类存放,避免环境污染。
三、操作的先后顺序、方式
1.操作顺序:
a.启动前准备:穿戴好个人防护装备,检查设备状态,确认原材料准备就绪。
b.设备启动:按顺序开启设备,先启动辅助设备,如输送带、搅拌器,再启动主设备。
c.加料:根据生产配方,按照规定比例加入原材料,注意防止交叉污染。
d.加热与搅拌:启动加热系统,控制温度在规定范围内,同时开启搅拌器,确保物料均匀混合。
e.成品处理:加热至规定温度后,停止加热,继续搅拌至物料达到预定状态。
f.出料与包装:打开出料口,将成品输送到包装区域,按照规定进行包装。
g.设备关闭:完成包装后,关闭加热系统,停止搅拌器,关闭辅助设备,最后关闭主设备。
h.清洁与维护:操作结束后,对设备进行清洁,检查设备磨损情况,进行必要的维护。
2.作业方式:
a.操作过程中,操作人员应保持专注,密切观察设备运行状态和物料变化。
b.严格按照操作规程进行操作,不得擅自更改设备参数或操作步骤。
c.使用设备时,确保双手干燥,避免与设备带电部分接触。
d.在进行高温或高压操作时,应穿戴相应的防护装备,并确保周围环境安全。
3.异常处置:
a.发现设备异常,立即停止操作,切断电源,通知维修人员。
b.若发生物料泄漏,立即穿戴防护装备,使用适当的工具清理泄漏物,并按照规定处理。
c.若发生火灾或爆炸等紧急情况,立即启动应急预案,疏散人员,并报告相关部门。
d.操作过程中如出现身体不适,应立即停止操作,撤离现场,寻求医疗帮助。
4.记录与反馈:
a.操作过程中,应详细记录设备运行数据、物料消耗情况及异常情况。
b.对操作过程中发现的问题及时反馈,参与问题分析和改进措施制定。
四、操作过程中设备的状态
1.正常状态指标:
a.设备运行平稳,无异常振动和噪音。
b.设备温度在规定范围内,无过热现象。
c.输送带运行顺畅,无卡滞或异常磨损。
d.搅拌器运转均匀,无异常磨损或故障。
e.加热系统温度控制准确,无过温或欠温现象。
f.电气系统无漏电、短路等安全隐患。
g.气压系统稳定,无泄漏现象。
h.废水、废气处理系统运行正常,无超标排放。
2.异常现象识别:
a.设备出现异常振动或噪音,可能存在机械故障。
b.设备温度异常升高或降低,可能存在加热或冷却系统问题。
c.输送带卡滞或异常磨损,可能存在输送系统故障。
d.搅拌器运转不均匀或出现故障,可能存在搅拌系统问题。
e.电气系统出现火花、烟雾等,可能存在电气故障。
f.气压系统压力波动大或泄漏,可能存在气动系统问题。
g.废水、
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