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公司湿法水刺非织造布制作工设备安全操作规程

文件名称：公司湿法水刺非织造布制作工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司湿法水刺非织造布制作工设备操作人员。适用于湿法水刺非织造布生产线上的设备操作，包括但不限于水刺机、烘干机、压光机等。操作人员应熟悉设备性能、安全操作规程及应急预案。规程要求操作人员严格遵守各项安全操作规定，确保生产安全。

二、操作前的准备

1.防护用具：

操作人员需佩戴合适的防护用具，包括但不限于安全帽、工作服、防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋等。安全帽应符合国家标准，确保头部安全。防护眼镜应能够有效防护飞溅的纤维和化学物质。防尘口罩需符合防尘要求，确保呼吸安全。防滑鞋应确保操作过程中脚部稳定。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏、异常情况。

b.检查电源线路、插头插座是否完好，接地是否牢固。

c.检查传动皮带、链条等传动部件是否松动，紧固螺栓是否牢固。

d.检查设备各润滑点是否加注润滑油，确保设备运转顺畅。

e.检查设备控制系统、报警系统是否正常，确保操作准确。

f.检查冷却系统、通风系统是否正常，确保设备散热良好。

g.检查紧急停止按钮是否灵敏，确保在紧急情况下能够迅速切断电源。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保地面无杂物，通道畅通。

b.检查设备周围是否有易燃易爆物品，远离火源。

c.检查设备周围是否有腐蚀性物质，采取相应的防护措施。

d.确保操作区域内有足够的照明，便于观察设备运行状态。

e.设置安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

f.检查消防设施是否齐全、有效，确保发生火灾时能够及时扑救。

g.根据生产需求，准备相应的原材料和辅助材料，并放置在指定位置。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.按照设备操作手册的指引，开启设备电源，检查设备是否处于正常待机状态。

b.根据生产需求，调整设备参数，如水刺压力、烘干温度、压光力度等。

c.加载原材料，确保原材料摆放整齐，不得有折叠或扭曲。

d.启动设备，观察设备运行是否平稳，各部件是否正常工作。

e.在设备运行过程中，监控设备运行状态，如发现异常，立即停止设备。

f.生产完成后，关闭设备，进行设备清洁和维护。

g.检查产品质量，确认符合要求后，进行下一批次的操作。

2.特殊工序的操作规范：

a.在水刺工序中，根据不同材料的特性，调整水刺压力和频率，确保水刺效果均匀。

b.在烘干工序中，根据材料特性，控制烘干温度和时间，防止材料变形或燃烧。

c.在压光工序中，根据产品要求，调整压光力度和速度，保证产品表面平整、光滑。

3.异常工况的处理方法：

a.设备出现异常声响或振动时，立即停止设备，检查设备是否存在故障。

b.电气设备出现火花或烟雾时，立即切断电源，报告上级并采取相应措施。

c.水刺过程中，若发现材料破损或设备堵塞，立即停止设备，清理堵塞物或更换材料。

d.机器出现漏油、漏水等情况，立即停止设备，报告上级并安排维修。

e.发生火灾时，立即使用灭火器进行初期扑救，并迅速撤离现场，报警求助。

f.发生人员受伤事故，立即停止设备，对受伤人员进行急救，并报告上级处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.电压：设备运行时，电压应稳定在规定范围内，如220V或380V，波动不超过额定电压的±10%。

b.电流：设备运行时，电流应稳定，且不超过设备铭牌上标注的最大电流值。

c.温度：设备运行时，各部件温度应在正常范围内，烘干区和压光区温度需根据材料特性进行调整。

d.噪音：设备运行时，噪音应在可接受范围内，不应超过规定标准。

e.速度：设备运行速度应根据生产需求设定，保持稳定，速度变化率不超过±5%。

2.典型故障现象：

a.设备启动困难或无法启动，可能由于电源故障、电路损坏或设备内部机械故障引起。

b.设备运行中突然停止，可能是由于过载保护、紧急停止按钮被按下或设备内部机械故障。

c.设备运行过程中出现异常噪音，可能是轴承损坏、齿轮磨损或传动带松弛。

d.设备运行温度过高，可能是冷却系统故障、通风不良或设备过载。

e.产品质量下降，可能是设备参数设置不当、原料质量问题或设备运行不稳定。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员需定期检查设备外观，观察是否有损坏或异常情况。

b.使用温度计、电流表、电压表等工具，实时监测设备运行参数。

c.通过设备自带的显示屏或报警系统，监测设备运行状态。

d.定期进行设备保养，如检查润滑系