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砖砌围墙施工方案

第一章项目概况与目标

1.1工程定位

本围墙位于××市××区××产业园北侧边界，全长326m，设计高度2.4m，采用240mm厚烧结普通砖MU15、M7.5水泥混合砂浆砌筑，双面清水墙，顶部设钢筋混凝土压顶兼防爬刺。围墙既是园区物理封闭设施，也是企业对外形象展示面，要求“零渗漏、零开裂、零返碱”，一次成优。

1.2质量目标

实测实量合格率≥95%，观感质量评分≥90分；灰缝饱满度≥85%；轴线位移≤5mm；垂直度≤3mm；顶面水平度≤5mm/10m。

1.3工期目标

日历工期20天开工完工，与市政绿化同步移交。

1.4安全文明目标

轻伤事故为零，围挡外扬尘≤0.3mg/m3，噪声昼间≤65dB；达到“××市安全文明工地”标准。

第二章编制依据

《砌体结构工程施工质量验收规范》GB502032022

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB503002021

《砌体结构设计规范》GB500032019

《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ802016

《××市建设工程文明施工管理规定》（2023修订）

业主提供的《围墙施工图》（图号：WD01～WD08版）

地勘报告（编号：2024KC036

第三章施工部署

3.1组织机构

项目经理部下设“五组一室”：技术组、施工组、质安组、材料组、机电组、综合室。关键岗位持证率100%，砌筑工全部持有中级及以上技能等级证。

3.2施工段划分

以伸缩缝为界，划分为A、B、C三个流水段，每段长度≈110m，实行“两班倒”，白班砌筑、夜班勾缝养护，避免高温时段作业。

3.3现场平面布置

东侧设1台350L强制式搅拌机，砂、石、水泥罐封闭存放；砖垛堆高≤1.5m，距基坑边≥1.2m；临时道路6m宽，C20混凝土硬化200mm厚，单车道循环。

3.4施工顺序

测量放线→沟槽开挖→垫层→基础圈梁→回填→防潮层→墙体砌筑（每日≤1.2m）→压顶支模→压顶浇筑→拆模→双侧勾缝→养护→拆脚手架→竣工验收。

第四章材料技术要求

4.1砖

烧结普通砖MU15，尺寸240×115×53mm，进场批量≤5万块/批，见证取样送检，强度、冻融、石灰爆裂合格后方可使用；外观缺棱掉角≤2处，裂纹长度≤20mm。

4.2砂浆

M7.5水泥混合砂浆，配合比（重量比）水泥：石灰膏：中砂=1：0.3：5.5，砂浆稠度70～90mm；采用散装P·O42.5水泥，进场7天内复检安定性、强度；砂细度模数2.3～2.8，含泥量≤3%。

4.3水

自来水，pH6～8，无油污、无藻类。

4.4钢筋

压顶采用HRB400Φ12通长筋、Φ8@200分布筋，进场复验屈服强度、抗拉强度、伸长率、冷弯。

4.5外加剂

夏季砌筑砂浆掺0.5‰纤维素醚保水剂，冬季掺3%复合防冻剂，均需提供型式检验报告。

第五章施工工艺流程与操作要点

5.1测量放线

1）采用全站仪极坐标法，沿围墙中线每20m设控制桩，桩顶钉钢钉并涂红漆；

2）用钢尺往返丈量，相对误差≤1/5000；

3）每5m设高程木桩，采用S3水准仪闭合测量，闭合差≤±5mm。

5.2沟槽开挖

1）采用1m3反铲开挖，槽底宽600mm，深1.1m（含100mm厚C15垫层）；

2）槽底预留200mm人工清底，严禁扰动原状土；

3）遇雨天立即覆盖彩条布，槽底积水用潜水泵抽排，严禁浸泡。

5.3垫层与基础圈梁

1）垫层C15混凝土，平板振捣器振捣，表面木抹子搓平，平整度≤5mm/2m；

2）垫层达到1.2MPa后弹线支设基础圈梁模板，采用18mm厚覆膜多层板+Φ48钢管支撑；

3）圈梁截面400mm×300mm，主筋4Φ12，箍筋Φ8@200，保护层40mm；

4）混凝土一次连续浇筑，用Φ30振捣棒“快插慢拔”，表面压光后及时覆盖塑料薄膜。

5.4防潮层

圈梁养护3d后，表面清理干净，刷1.5mm厚聚合物水泥防水灰浆（Ⅱ型），内衬200mm宽玻纤网，搭接≥100mm，上返墙面≥150mm。

5.5墙体砌筑

5.5.1排砖撂底

首皮砖按“一顺一丁”试排，确保外立面丁砖对缝，灰缝10mm；每5m设皮数杆，杆上标明砖层、门窗洞口、压顶标高。

5.5.2盘角挂线

先砌四角“标砖”，用2m