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烟叶机械安全操作规程

1总则

1.1制定目的

为规范烟叶机械（含烟叶采收机、烘烤设备、筛选机、打包机、输送设备等）的作业行为，明确烟叶加工各环节（采收、烘烤、筛选、打包、转运）的安全操作标准、设备运维要求及风险管控措施，防范机械伤害、火灾、烫伤、粉尘危害等安全事故发生，保障作业人员生命安全、设备财产安全及烟叶加工质量稳定，依据《农业机械安全监督管理条例》《生产设备安全卫生设计总则》（GB5083-1999）等相关法规标准及本单位烟叶生产加工实际需求，制定本规程。

1.2适用范围

本规程适用于操作、维护各类烟叶机械的全体从业人员（含操作人员、设备维护人员、班组长、管理人员）；覆盖烟叶机械开机准备、物料处理、作业运行、停机清理、设备维护等全作业流程；适用于经专门培训考核合格、熟悉对应烟叶机械结构原理及安全操作要求的从业人员。

1.3核心风险提示

1.3.1机械伤害风险：烟叶机械的旋转部件（如滚筒、齿轮、链条）、输送部件（如输送带、传送辊）、剪切部件（如筛选机筛网、打包机压头）等运动部件，易造成人员卷入、挤压、划伤或剪切伤害；物料装载、卸载过程中易发生物体打击伤害。

1.3.2火灾风险：烟叶烘烤设备（如密集烤房、烘干机）作业时需高温加热，若温度控制不当、通风不畅，易导致烟叶焦糊起火；烘烤用燃料（如煤、生物质燃料）泄漏或堆放不当，也可能引发火灾；电气线路老化、短路同样存在火灾隐患。

1.3.3烫伤风险：烘烤设备的加热腔、热风管道、排烟管道等部件温度较高，人员接触易造成烫伤；高温蒸汽泄漏也可能导致烫伤。

1.3.4粉尘危害风险：烟叶筛选、破碎、转运过程中产生的烟叶粉尘，若作业环境通风不良，长期吸入易损害人员呼吸系统；粉尘积聚到一定浓度，还可能引发粉尘爆炸风险。

1.3.5其他风险：烟叶输送过程中张力控制不当或物料堵塞，易导致设备过载停机或部件损坏；烘烤参数设定不当易造成烟叶质量下降（如烤焦、烤青）；户外作业时，恶劣天气（如暴雨、大风、高温）易引发设备故障或人员安全事故。

1.4职责分工

1.4.1操作人员：作为岗位安全直接责任人，必须经专项培训考核合格后方可上岗；严格按本规程及对应设备操作手册开展作业；正确佩戴和使用劳动防护用品；负责作业前设备检查、作业中参数监控、作业后设备清理及现场整理；及时排查岗位安全隐患，发现异常立即停机并报告。

1.4.2班组长：统筹班组烟叶机械作业安排，监督本规程执行情况；组织班前安全交底，明确当日作业任务、设备类型、物料特性及安全注意事项；开展班中安全巡查，及时制止违规操作；协调解决作业过程中的技术与安全问题。

1.4.3设备维护人员：负责烟叶机械的日常维护、定期保养及故障维修；定期检查设备传动系统、加热系统、输送系统、安全保护装置等关键部件；确保急停按钮、超温报警、过载保护等安全装置完好有效；建立设备维护档案，记录维护保养及维修情况。

1.4.4管理人员：统筹烟叶机械作业安全管理工作，监督各班组规程执行情况；组织从业人员开展安全培训及应急演练；保障设备维护、安全防护、通风除尘等安全生产投入；处理作业过程中的重大安全隐患及事故。

1.5核心安全原则

1.5.1安全优先原则：始终将人员安全置于首位，作业前全面检查设备安全状态及作业环境，作业中密切关注设备运行及物料状态，发现风险立即停机处置。

1.5.2持证操作原则：严禁无证操作、酒后操作、疲劳操作；严禁将烟叶机械交由无资质人员操作。

1.5.3精准管控原则：严格按烟叶特性及工艺要求设定设备运行参数（如烘烤温度、输送速度、筛选精度），确保参数稳定，防范质量问题及安全事故。

1.5.4预防为主原则：定期开展设备维护保养，及时清理设备内残留烟叶及粉尘、检查部件磨损情况；提前预判物料堵塞、温度波动、恶劣天气等风险，落实防控措施。

2通用作业前准备

2.1人员准备

2.1.1操作人员必须规范穿戴劳动防护用品，根据作业类型选用对应的防护装备：操作采收、筛选、打包机械时，佩戴安全帽、防割手套、防滑安全鞋、防尘口罩；操作烘烤设备时，佩戴耐高温手套、阻燃工作服、防滑安全鞋；长发需盘起放入工作帽内，严禁佩戴项链、手镯等影响操作的饰品；严禁穿戴拖鞋、高跟鞋、宽松衣物等妨碍安全操作的服饰。

2.1.2上岗前需保证充足休息，严禁酒后、疲劳、带病或服用影响反应速度的药物后上岗；熟悉当日作业任务，包括作业设备类型、烟叶批次、工艺要求及安全注意事项；参加岗前安全交底，明确作业风险及防控措施。

2.2设备检查

2.2.1通用检查：检查设备外观无变形、破损；各连接螺栓紧固无松动；传动部件（齿轮、链条、皮带）润滑充足、无磨损，防护罩完好；输送带（若配备）张紧度适中、无破损、无偏移。

2.2.2专项检查：操作烘烤设备时，检查加热系统、温控仪表