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精纺烘干机安全操作规程

1总则

1.1制定目的

为规范精纺烘干机的作业行为，明确各环节安全操作标准、温度控制要求、设备运维规范及风险管控措施，防范火灾、烫伤、机械伤害、粉尘爆炸等安全事故发生，保障作业人员生命安全、设备财产安全及精纺产品烘干质量稳定，依据《纺织机械安全第1部分：通用要求》（GB12355.1-2022）、《消防安全责任制实施办法》等相关法规标准及本单位精纺生产实际需求，制定本规程。

1.2适用范围

本规程适用于操作、维护精纺烘干机的全体从业人员（含操作人员、设备维护人员、班组长）；覆盖精纺烘干机的开机准备、物料装载、参数设定、烘干作业、停机清理、设备维护等全作业流程；适用于经专门培训考核合格、熟悉设备结构、掌握温度控制原理及安全操作要求的从业人员。

1.3核心风险提示

1.3.1火灾风险：精纺物料（如棉纱、毛条等）易燃，烘干过程中温度过高、物料堆积、热风循环不畅易引发火灾；设备电气线路老化、短路也可能引燃物料。

1.3.2烫伤风险：烘干机滚筒、热风管道等部件在作业时温度较高，易造成人员接触烫伤；高温热风泄漏也可能导致烫伤。

1.3.3机械伤害风险：烘干机的滚筒、输送带、传动齿轮、链条等运动部件易造成人员卷入、挤压或划伤伤害；物料装载、卸载过程中也可能发生物体打击伤害。

1.3.4粉尘爆炸风险：精纺物料烘干过程中产生的纤维粉尘积聚，在一定浓度和条件下易引发粉尘爆炸；粉尘堵塞通风管道还可能导致热风循环受阻，加剧火灾风险。

1.3.5其他风险：设备过载运行易导致电机烧毁；烘干参数设定不当易造成产品质量问题（如焦糊、缩水）；作业环境通风不良易导致人员中暑或吸入粉尘危害健康。

1.4职责分工

1.4.1操作人员：作为岗位安全直接责任人，必须经专项培训考核合格后方可上岗；严格按本规程开展烘干作业；正确佩戴和使用劳动防护用品；负责作业前设备检查、作业中参数监控、作业后设备清理及现场整理；及时排查岗位安全隐患，发现异常立即停机并报告。

1.4.2班组长：统筹班组烘干作业安排，监督本规程执行情况；组织班前安全交底，明确当日作业物料特性、烘干参数及安全注意事项；开展班中安全巡查，及时制止违规操作；协调解决作业过程中的技术与安全问题。

1.4.3设备维护人员：负责精纺烘干机的日常维护、定期保养及故障维修；定期检查设备加热系统、温控系统、传动系统、通风除尘系统等关键部件；确保安全保护装置（如超温报警、急停装置）完好有效；建立设备维护档案，记录维护保养及维修情况。

1.4.4管理人员：统筹精纺烘干作业安全管理工作，监督各班组规程执行情况；组织从业人员开展安全培训及应急演练；保障设备维护、安全防护、通风除尘等安全生产投入；处理作业过程中的重大安全隐患及事故。

1.5核心安全原则

1.5.1安全优先原则：始终将人员安全置于首位，作业前全面检查设备安全状态及作业环境，作业中密切关注设备运行及物料状态，发现风险立即停机处置。

1.5.2精准控温原则：严格按精纺物料特性设定烘干温度、时间等参数，确保温度稳定，严禁超温运行，防范火灾风险。

1.5.3规范操作原则：严格按本规程及设备操作手册执行作业，严禁简化流程、违规触碰运动部件或安全保护装置。

1.5.4预防为主原则：定期开展设备维护保养，及时清理纤维粉尘、检查部件磨损情况；提前预判温度波动、物料堵塞、粉尘积聚等风险，落实防控措施。

2作业前准备

2.1人员准备

2.1.1操作人员必须规范穿戴劳动防护用品，包括耐高温手套、防滑安全鞋、阻燃工作服、防尘口罩；长发需盘起放入工作帽内，严禁佩戴项链、手镯等影响操作的饰品；严禁穿戴拖鞋、高跟鞋、宽松衣物、围巾等妨碍安全操作的服饰。

2.1.2上岗前需保证充足休息，严禁酒后、疲劳、带病或服用影响反应速度的药物后上岗；熟悉当日作业任务，包括烘干物料类型、数量、含水率及对应的烘干参数（温度、时间、风速）；参加岗前安全交底，明确当日安全注意事项。

2.2设备检查

2.2.1机械部件检查：检查烘干机滚筒转动灵活，无卡滞、异响；输送带（若配备）运行平稳，张紧度适中，无破损、偏移；传动齿轮、链条润滑充足，连接牢固，防护罩完好；设备门密封严密，锁止装置有效。

2.2.2加热与温控系统检查：检查加热管（或加热炉）外观完好，无破损、漏电风险；温控仪表显示准确，超温报警装置、温度传感器功能正常；确认冷却系统（若配备）运行正常，能在超温时及时降温。

2.2.3通风与除尘系统检查：检查热风循环风机运行正常，无异常异响；通风管道无堵塞、泄漏，阀门调节灵活；除尘设备（如集尘器、脉冲除尘器）完好，粉尘收集通道通畅；确保作业区域通风良好。

2.2.4电气与安全系统检查：检查设备电源线、插头、插座连接牢固，无破损、老化现象；电气控