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公司手工平毯工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司手工平毯工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司手工平毯工岗位，旨在确保平毯过程中工作人员的职业健康与安全。规程涵盖平毯设备操作、原材料处理、现场环境管理及事故预防等方面。所有手工平毯工应严格遵守本规程，确保工作环境安全、卫生，防止事故发生。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.工作前，必须穿戴整齐的工作服，不得裸露皮肤。

b.根据作业环境，正确佩戴防护眼镜、耳塞、口罩等个人防护用品。

c.操作机械时，必须佩戴安全帽，长发应束起，防止被机器卷入。

d.鞋子应穿着防滑、防静电鞋，避免滑倒和静电火花。

2.设备状态检查要点：

a.检查平毯机各部件是否完好，无松动、变形或损坏。

b.确认电源线路无破损、老化现象，开关操作灵活。

c.检查传动皮带张力是否适中，无异常磨损。

d.检查油箱油位，确保设备润滑良好。

3.作业环境基本要求：

a.工作场所应保持整洁，原材料摆放有序，通道畅通。

b.确保通风良好，避免有害气体积聚。

c.地面应保持干燥，防止因潮湿导致滑倒。

d.作业场所应有明显的警示标志，提醒工作人员注意安全。

e.定期检查消防设施，确保其完好可用。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.开启电源，检查设备是否处于待机状态。

b.根据生产需求，调整平毯机速度和温度。

c.按照规定顺序，将原材料放入设备。

d.启动平毯机，监控运行状态，确保操作平稳。

e.操作过程中，不得离开工作岗位，随时准备应对突发情况。

f.完成平毯后，关闭设备，清理工作区域。

2.特定操作技术规范：

a.加料时，应均匀缓慢，避免过量或堆积。

b.设备启动前，确保所有人员远离运行区域。

c.操作过程中，注意观察设备运行声音和温度，发现异常立即停机检查。

3.异常情况处理程序：

a.设备发生故障，立即停机，切断电源，防止事故扩大。

b.检查故障原因，如需维修，联系专业人员处理。

c.如遇火灾、触电等紧急情况，立即使用就近的消防器材或报警求助。

d.处理完毕后，记录事故原因及处理过程，分析原因，制定预防措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动和噪音。

b.传动皮带运行顺畅，无打滑现象。

c.设备温度在正常范围内，无过热迹象。

d.油箱油位在规定范围内，无漏油情况。

e.电气控制系统工作正常，无报警信号。

f.环境监测设备显示无有害气体超标。

2.常见故障现象：

a.设备运行过程中出现剧烈震动，可能是轴承损坏或基础不稳。

b.传动皮带打滑，可能是张力不足或磨损严重。

c.设备过热，可能是冷却系统故障或负荷过重。

d.油压不足或漏油，可能是润滑系统问题。

e.电气系统出现异常声音或报警，可能是电路故障或元件损坏。

3.状态监控方法：

a.定期巡检，观察设备外观和运行状况。

b.使用温度计、油位计等工具检测设备关键参数。

c.耳听设备运行声音，判断是否有异常。

d.观察设备振动情况，检查基础稳固性。

e.记录设备运行数据，进行趋势分析，提前发现潜在问题。

f.定期维护保养，确保设备处于最佳工作状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备各部件的运行情况，包括传动系统、润滑系统等。

b.监测设备温度，确保不超过安全操作范围。

c.检查原材料输送是否均匀，避免卡料或堆积。

d.观察平毯效果，确保质量符合标准。

e.检查电气控制系统，确保无异常信号。

2.调整方法：

a.调整平毯机速度和温度，以适应不同材质和工艺要求。

b.调整传动皮带的张力，确保其运行平稳无打滑。

c.根据设备运行情况，适时添加或更换润滑油。

d.对电气控制系统进行微调，确保响应准确无误。

3.不同工况下的处理方案：

a.在低负荷工况下，适当降低设备速度，防止过热。

b.高负荷工况时，确保设备冷却系统运行正常，防止过热。

c.遇到原材料输送不均时，调整输送带速度或清理输送通道。

d.若发现平毯效果不佳，检查设备设置或原材料质量，必要时调整设备参数。

e.遇到电气控制系统异常，立即停机检查，排除故障后再行启动。

f.对于突发故障，应迅速采取应急措施，确保人员安全，然后进行故障排查和修复。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

a.操作者应保持站立姿势，双脚自然分开，与肩同宽，以保持身体平衡。

b.背部挺