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  • 2026-02-10 发布于山东
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常用沉淀池的种类和技术要点

在水处理工艺中,沉淀池作为分离水中悬浮颗粒物的关键单元,其性能直接影响后续处理单元的负荷与出水水质。无论是自来水厂的原水净化,还是污水处理厂的泥水分离,选择适宜的沉淀池类型并掌握其核心技术要点,都是确保处理效率、降低运行成本的基础。本文将系统梳理常用沉淀池的种类、特性及其在设计与运行中的关键技术环节。

一、常用沉淀池的种类与特点

沉淀池的分类方式多样,按水流方向和池体结构可分为平流式、辐流式、竖流式和斜板(管)沉淀池等。不同类型的沉淀池在构造、适用条件和处理效果上各有侧重。

(一)平流式沉淀池

平流式沉淀池是历史最悠久、应用最广泛的沉淀池类型之一。其池体多为长方形,水从池一端流入,水平方向流过池体,从另一端流出。池底通常设有坡度,便于污泥向泥斗汇集,污泥通过泥斗底部的排泥管排出,或采用机械刮泥设备将污泥刮至泥斗。

特点:构造简单,施工方便,对水质水量变化的适应性较强,沉淀效果稳定,尤其适用于处理高浊度水。但占地面积较大,排泥设备(如刮泥机)的维护工作量相对较高,且水流在池内的均匀性对沉淀效果影响较大,易出现短流现象。

(二)辐流式沉淀池

辐流式沉淀池通常为圆形或方形池体,水流从池中心或周边进入,沿径向向周边或中心缓慢流动。目前应用最广泛的是中心进水、周边出水的圆形辐流式沉淀池。池中心设有进水竖井,污水经竖井底部的配水装置均匀向四周扩散,沉淀后的清水由池周边的出水堰溢出。池底呈圆锥形,设有刮泥机,将污泥从周边刮向中心泥斗排出。

特点:适用于大型污水处理厂或水量较大的场合,单池处理能力强。水流在池内的流速分布相对均匀,但中心进水时易产生冲击和短流,需合理设计配水装置。刮泥设备结构较复杂,运行维护要求较高,占地面积较平流式略小,但仍较大。

(三)竖流式沉淀池

竖流式沉淀池多为圆形或方形,水从池体下部的进水管进入,通过中心管或反射板向上流动,流速逐渐降低,悬浮颗粒在重力作用下向下沉降至池底,澄清后的水从池体上部的出水堰溢出。池底污泥斗呈倒锥形,污泥依靠重力自行滑入泥斗并排出。

特点:占地面积小,构造也较简单,排泥方便,无需复杂的机械刮泥设备。但由于水流向上流动,对颗粒的沉降有一定干扰,表面负荷较低,处理效率不高,且池体深度较大,施工难度和造价相对较高。通常适用于小型处理站或对占地面积要求严格的场合,以及处理水量较小、悬浮物浓度不高的污水。

(四)斜板(管)沉淀池

斜板(管)沉淀池是在普通沉淀池的沉淀区内设置大量倾斜的平行板或管状组件(斜管),水在板间或管内流动,颗粒则在斜板(管)内沉降。由于沉淀距离大大缩短,显著提高了沉淀效率,减少了占地面积。根据水流与污泥的相对运动方向,可分为异向流、同向流和侧向流等形式,其中异向流(水流向上,颗粒向下)应用最为广泛。

特点:表面负荷高,沉淀效率高,占地面积小,是目前高效沉淀池的主要形式之一。但斜板(管)易堵塞,尤其是在处理含藻类或粘性杂质较多的水质时,需要定期清洗和维护。对进水悬浮物浓度有一定要求,浓度过高易导致斜板(管)间流速不均和堵塞。此外,斜板(管)的安装、检修也相对复杂。

二、沉淀池设计与运行的技术要点

无论采用何种类型的沉淀池,其核心目标都是提高悬浮颗粒的去除效率,保证出水水质稳定,并便于运行管理。以下从设计与运行两个层面阐述关键技术要点。

(一)设计参数的合理选择

表面负荷(或称溢流率)、停留时间、水平流速(针对平流式)、上升流速(针对竖流式和斜板/管沉淀池)是沉淀池设计的核心参数。这些参数的选择需根据原水水质(悬浮物浓度、颗粒大小分布、水温等)、处理要求(出水悬浮物指标)以及沉淀池类型综合确定。例如,平流式沉淀池的表面负荷通常较低,停留时间较长;而斜板(管)沉淀池则具有较高的表面负荷和较短的停留时间。设计时还需考虑一定的安全余量,以应对水质水量的波动。

(二)进水配水与出水集水

进水配水的均匀性直接影响沉淀池内的流态,避免出现短流、偏流等现象,是保证沉淀效果的前提。平流式沉淀池的进水端应设置整流墙、穿孔花墙或挡板等配水装置;辐流式沉淀池的中心进水竖井需设多孔出流管或反射板;竖流式沉淀池的中心管出口应设反射板,以消除进水动能,均匀布水。出水集水系统应保证水流均匀溢出,减少堰口负荷不均导致的涡流和带出浮渣。通常采用锯齿形三角堰,堰口应保持水平,必要时可设置出水槽和淹没式孔口出流,进一步稳定出水。

(三)排泥系统的优化

沉淀池的排泥是否及时、彻底,直接关系到其长期稳定运行。积泥过多不仅会减小有效沉淀容积,影响处理效果,还可能导致污泥腐败发臭,释放污染物。平流式沉淀池多采用机械刮泥机(链板式或桁车式)配合泥斗排泥;辐流式沉淀池依赖中心传动刮泥机;竖流式沉淀池则利用污泥自重排泥。设计时应合理确定排泥周期、排泥历时和排泥量,对于大型沉淀池,宜采用连续排泥或定期自动排泥

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