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公司中药合剂工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司中药合剂工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司中药合剂生产车间内从事中药合剂生产操作的所有员工。适用于中药合剂生产过程中的原料处理、提取、浓缩、调配、灌装、包装等环节。员工应严格遵守本规程，确保生产过程安全、健康、高效。规程内容涉及基本安全操作、个人防护、设备维护、事故预防与处理等方面。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.员工进入生产区域前，必须穿戴符合要求的防护服、防护帽、防护手套、防护鞋等。

b.根据操作需求，佩戴护目镜或面罩，防止化学物质溅入眼睛。

c.定期检查防护用具的完好性，如有破损或污染，应立即更换。

d.使用防护用具时，确保其紧固且贴合皮肤，防止空气中的有害物质侵入。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否完好，无异常磨损或损坏。

b.检查设备各个部件是否牢固，连接件无松动。

c.检查设备润滑系统，确保油位适中，无泄漏。

d.检查电气线路，确认无裸露电线，接地良好。

e.对设备进行空载试运转，检查设备运转是否平稳，有无异常声音或震动。

f.检查安全装置是否有效，如紧急停止按钮、限位开关等。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、无积水，地面清洁干燥。

b.检查生产设备周围是否有足够的操作空间，便于操作和维修。

c.确保生产区域的通风良好，排除有害气体和粉尘。

d.检查消防器材是否齐全、有效，并放置在显眼且易于取用的位置。

e.设置警示标志，提醒员工注意安全。

f.确认生产区域照明充足，无安全隐患。

g.检查温湿度是否符合生产要求，必要时调整空调、除湿设备。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.根据生产计划，准备生产所需的原料，包括药材的清洗、浸泡等预处理。

b.启动设备，进行设备自检，确认设备运行正常。

c.将处理好的原料按照工艺要求投入提取罐，开启提取程序。

d.在提取过程中，监控温度、压力等参数，确保工艺条件符合要求。

e.提取完成后，进行浓缩操作，监控浓缩液的浓度。

f.浓缩液达到预定浓度后，转入调配罐，加入其他辅料进行调配。

g.调配完成后，进行灌装，确保灌装速度和灌装量符合标准。

h.灌装后的产品进行包装，检查包装质量，确保无误。

i.包装完成的产品进行质量检验，合格后入库或发货。

2.特殊工序的操作规范：

a.在提取过程中，对于易挥发或易氧化的药材，应采用低温提取或密封提取。

b.浓缩过程中，控制加热速度和温度，防止药材成分破坏。

c.调配过程中，严格按照配方进行，避免人为误差。

d.灌装过程中，保持灌装机清洁，防止污染。

3.异常工况的处理方法：

a.若发现设备异常，应立即停止设备，查找原因，不得自行处理。

b.对于温度、压力等工艺参数异常，应迅速调整至正常范围。

c.若发生泄漏，应立即关闭泄漏源，疏散人员，使用相应的应急措施处理。

d.若发生火灾，立即启动消防设施，同时拨打火警电话，组织人员疏散。

e.若发生中毒或伤害事故，立即采取急救措施，同时报告上级，并按照事故处理流程进行处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行时，各部件温度应稳定在规定范围内，无异常高温。

b.压力：对于压力容器类设备，压力应保持在安全工作压力以内，无压力波动。

c.电流：电机运行电流应稳定，无大幅波动，且不超过额定电流。

d.噪音：设备运行噪音应在允许范围内，无连续性异响。

e.速度：设备运行速度应与工艺要求一致，无异常加速或减速现象。

f.流量：流体设备如泵、输送带等，流量应稳定，符合生产需求。

2.典型故障现象：

a.设备温度过高，可能是因为润滑不良、机械磨损、电气故障等原因。

b.设备压力异常，可能是压力表损坏、密封件失效、阀门故障等。

c.设备运行电流异常，可能是电机损坏、电源问题、电路故障等。

d.设备噪音增大，可能是轴承磨损、齿轮损坏、部件松动等。

e.设备速度不稳定，可能是控制系统故障、传动装置问题等。

f.设备流量不足，可能是泵损坏、管道堵塞、阀门故障等。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备各参数，如温度、压力、电流等。

b.使用专用工具和仪器进行状态监测，确保数据准确。

c.发现异常参数时，应立即记录并报告给维修部门。

d.定期对设备进行保养和维护，预防故障发生。

e.操作人员应接受专业培训，熟悉设备状态监测的方法和技巧