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公司综采集控工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司综采集控工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司综采集控工岗位，旨在规范岗位操作流程，保障员工职业健康和安全。规程明确了作业前的安全检查、操作过程中的安全措施、事故处理及应急预案等内容。通过执行本规程，确保员工在生产过程中遵守安全操作规范，降低事故风险，保障生命财产安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）进入作业现场前，必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护鞋等个人防护用品。

（2）根据作业环境可能存在的风险，选择合适的防护眼镜、耳塞、口罩等特殊防护用品。

（3）确保防护用品完好无损，如有损坏或不适，应及时更换。

2.设备状态检查要点：

（1）检查设备是否处于正常工作状态，包括电源、仪表、传感器等关键部件。

（2）确认设备操作界面显示正常，无异常报警信息。

（3）检查设备维护保养记录，确保设备在规定周期内进行保养。

3.作业环境基本要求：

（1）作业现场应保持整洁，无杂物堆积，通道畅通。

（2）检查现场通风情况，确保空气流通，无有害气体积聚。

（3）检查现场照明，确保光线充足，无暗角。

（4）确认现场电气设备接地良好，防止触电事故发生。

（5）对高温、高湿、易燃易爆等特殊作业环境，采取相应的防护措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

（1）启动设备前，确认所有操作人员已穿戴好个人防护用品。

（2）按照设备操作手册，依次完成设备自检、预热等准备工作。

（3）启动设备，观察设备运行状态，确保无异常。

（4）根据作业要求，调整设备参数，进行正常作业。

（5）作业过程中，定期检查设备运行情况，发现异常立即停止操作。

（6）作业结束后，关闭设备，进行清洁和保养。

2.特定操作的技术规范：

（1）操作按钮或开关时，确保动作准确，避免误操作。

（2）调整设备参数时，遵循循序渐进的原则，避免一次性调整过大。

（3）在设备运行过程中，严禁随意触摸设备运行部件。

3.异常情况处理程序：

（1）发现设备异常，立即停止操作，断开电源。

（2）分析异常原因，如为设备故障，通知维修人员处理。

（3）如为人为因素导致，对责任人进行安全教育，防止类似事件再次发生。

（4）在处理异常过程中，确保现场安全，防止事故扩大。

（5）异常处理后，进行复查，确认设备恢复正常。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）仪表显示数据稳定，无报警或异常信号。

（3）冷却系统工作正常，无过热现象。

（4）电气系统无短路、漏电等安全隐患。

（5）液压系统压力稳定，无泄漏现象。

2.常见故障现象：

（1）设备运行中突然停止，无报警信号。

（2）仪表显示异常，如压力、温度等指标超出正常范围。

（3）设备振动加剧，噪音增大。

（4）冷却系统出现泄漏或温度异常。

（5）电气系统出现火花、烟雾等异常现象。

3.状态监控方法：

（1）定期对设备进行巡检，观察设备外观和运行状态。

（2）利用设备自带的监控仪表，实时监测各项运行参数。

（3）对设备运行数据进行记录和分析，及时发现潜在问题。

（4）采用远程监控系统，对设备进行远程监控和故障诊断。

（5）建立设备维护保养档案，定期进行预防性维护。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查设备启动和停止是否平稳，无异常振动。

（2）监测设备温度、压力、电流等关键参数，确保在正常范围内。

（3）验证设备运行速度和精度是否符合设定要求。

（4）检查设备各部件的磨损情况，及时更换磨损件。

（5）测试设备的安全防护装置是否有效，如紧急停止按钮、限位开关等。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，调整设备参数，如速度、压力等。

（2）对设备进行微调，确保运行稳定性和精确度。

（3）对传感器、执行器等关键部件进行调整，确保其响应灵敏。

（4）对液压、气动系统进行排气，确保系统无空气泡。

（5）定期对设备进行校准，保证设备的测量和定位精度。

3.不同工况下的处理方案：

（1）在正常工况下，保持设备参数稳定，定期进行预防性维护。

（2）在高温或高负荷工况下，加强冷却系统运行，防止过热。

（3）在低温工况下，注意设备润滑，防止因润滑不良导致的磨损。

（4）在振动较大的工况下，加固设备固定，减少振动影响。

（5）在紧急情况下，立即启动应急预案，确保人员安全和设备保护。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

（1）操作人员应保持身体挺直，避免长时间保持同一姿势